2 berichten getagd met "Tips voor 3D-printen"

Overzicht van drukvooruitgang​

Stel je voor dat je tekent met een pen die soms te veel inkt morst en soms nauwelijks. Bij 3D-printen kan iets soortgelijks gebeuren wanneer je printer snel beweegt en de snelheid verandert – dat kan de hoeveelheid plastic die eruit komt beïnvloeden.

Maar waarom maakt je printer soms zoveel plastic kapot?

In een 3D-printer komt het filament eruit op basis van de druk in de nozzle. Het is net als een tuinslang; je hebt voldoende waterdruk nodig voordat het water eruit spuit. Wanneer de printer versnelt of vertraagt, bijvoorbeeld bij het nemen van bochten, duurt het even voordat de nozzledruk is aangepast. Als de printer te snel beweegt, komt er te weinig filament uit. En als hij te snel vertraagt, komt er te veel filament uit. Dit kan ervoor zorgen dat de hoeken van je print er wat rommelig uitzien, omdat de printer de filamentstroom niet precies goed heeft afgesteld op de snelheidsveranderingen.

En hier komt Pressure Advance in beeld. Deze slimme functie compenseert deze veranderingen en zorgt ervoor dat de juiste hoeveelheid filament wordt geëxtrudeerd, ongeacht de snelheid van de printer. Met Pressure Advance kan uw printer snelheidsovergangen beter verwerken, wat resulteert in vloeiendere en scherpere afdrukken, vooral in lastige hoeken.

Bekijk de onderstaande afbeelding voor een beter begrip van hoe onder- en over-extrusie kan ontstaan bij snelheidsveranderingen, waardoor onder-extrusie of vlekjes en bobbels ontstaan. Dit gebeurt meestal in de hoeken van de afdruk, waar de printer de snelheid en richting verandert.

En voor een beter begrip, laten we eens kijken wat 0,016S drukvooruitgang betekent?

De drukvervroeging wordt gemeten in seconden. Wanneer de drukvervroeging is ingesteld op 0,016 seconden, kunt u dit zien als een signaal dat uw 3D-printer 0,016 seconden voordat de snelheid moet worden aangepast, moet beginnen met de voorbereiding. Het is alsof u uw printer een kleine waarschuwing geeft, zodat hij de hoeveelheid plastic die hij uitduwt kan aanpassen en precies de juiste snelheid kan kiezen. Dit zorgt ervoor dat uw prints er schoner en gedetailleerder uitzien, vooral wanneer de printer versnelt of vertraagt.

In deze handleiding nemen we je mee door de stappen om de drukvervroeging in OrcaSlicer te kalibreren. We leggen uit hoe belangrijk dit proces is en hoe het je 3D-printresultaten aanzienlijk kan verbeteren. We bespreken de verschillende kalibratiemethoden die beschikbaar zijn in OrcaSlicer, inclusief hun voordelen en hoe je de juiste kiest voor jouw setup. Daarnaast bespreken we wat OrcaSlicer is en waarom het zo handig is voor dit soort afstemming.

OrcaSlicer en zijn rol in drukvervroegde kalibratie begrijpen​

OrcaSlicer is een open-source 3D-printslicersoftware die speciaal is ontworpen voor FDM-printers (Fused Deposition Modeling). De software is populair geworden binnen de 3D-printgemeenschap dankzij de gebruiksvriendelijke interface en innovatieve functies. Laten we eens kijken wat OrcaSlicer uniek maakt:

Oorsprong en ontwikkeling​

OrcaSlicer is gebaseerd op Bambu Studio, dat zelf is ontstaan uit PrusaSlicer, dat op zijn beurt is voortgekomen uit Slic3r. Deze lijn benadrukt de gezamenlijke kracht van open-source software in de 3D-printwereld. Het brein achter OrcaSlicer is GitHub-gebruiker SoftFever. Sinds de eerste commit op 16 juli 2022 is OrcaSlicer uitgegroeid tot een zeer gewaardeerde favoriet binnen de community.

Schone en moderne gebruikersinterface​

OrcaSlicer beschikt over een gebruiksvriendelijke maar krachtige interface die geschikt is voor zowel beginners als gevorderden. De alles-in-één interface stelt je in staat om taken zoals het positioneren, slicen, voorbereiden, verzenden en monitoren van je prints naadloos uit te voeren.

Belangrijkste kenmerken​

• Automatische kalibraties beschikbaar voor alle printers.
• De sandwichmodus (een verbeterde versie van de externe perimetermodus) verbetert de afdrukkwaliteit.
• Nauwkeurige wandinstellingen zorgen voor nauwkeurige resultaten.
• Ondersteuning voor het converteren van polyholes vereenvoudigt complexe geometrieën.
• Compatibiliteit met de Klipper-firmware breidt de mogelijkheden uit.
• Profiteer van gedetailleerde slicing-instellingen voor het verfijnen van uw afdrukken.
• OrcaSlicer is ook meertalig.

OrcaSlicer is uitstekend geschikt voor het finetunen van de drukvervroeging, omdat het diverse ingebouwde tools bevat voor diverse kalibratieprocessen en drie methoden biedt om de drukvervroeging eenvoudig te kalibreren op basis van uw printerinstellingen. U kunt deze waarde vervolgens in OrcaSlicer bijwerken en fantastische, succesvolle afdrukken maken.

Beschikbaarheid van het platform​

OrcaSlicer is beschikbaar op Windows-, Mac- en Linux-platforms. Je kunt de nieuwste stabiele of nachtelijke versie rechtstreeks downloaden via GitHub-pagina.

Uitgebreide gids​

Ben je geïntrigeerd door OrcaSlicer en wil je er meer over weten? Bekijk dan onze uitgebreide gids. Deze behandelt de basisprincipes en biedt links naar aanvullende artikelen die je zullen helpen je vaardigheden met OrcaSlicer te verbeteren.

Wat is drukvooruitgang?​

Pressure Advance is een regelfunctie die wordt gebruikt bij 3D-printen om de kwaliteit van prints te verbeteren, met name bij hoge snelheden. Dit gebeurt door te bepalen hoe het filament wordt geëxtrudeerd tijdens veranderingen in de printsnelheid. In wezen past het de extrusiesnelheid aan om de vertraging door drukveranderingen in de extruder te compenseren. Wanneer uw printer versnelt of vertraagt, verhoogt of verlaagt Pressure Advance de hoeveelheid filament die door de nozzle wordt geduwd iets eerder dan verwacht. Deze anticiperende aanpassing zorgt voor een consistente filamentstroom die overeenkomt met de bewegingen van de printer.

Verschil tussen drukvooruitgang en -terugtrekking​

Intrekking​

Doel: Retractie is bedoeld om lekkage en draadvorming tegen te gaan, wat optreedt wanneer overtollig filament uit de nozzle lekt terwijl het beweegt tussen printgebieden (niet-printbewegingen).

Hoe werkt het?

Wanneer de printkop van de ene sectie van uw model naar de andere beweegt zonder plastic uit te spuiten, zorgt het intrekken ervoor dat het filament iets teruggetrokken wordt. Deze tijdelijke intrekking voorkomt dat het filament tijdens de verplaatsing uit de nozzle druppelt. Nadat het begin van het volgende printgebied is bereikt, wordt het filament teruggeduwd (opnieuw geprimed) om het printen te hervatten.

Belangrijk aandachtspunt: Retractie heeft vooral betrekking op het verminderen van ongewenste filamentdraden tussen afzonderlijke delen van een print, waardoor een nettere afwerking ontstaat.

Drukvooruitgang​

Doel: Drukvervroeging verbetert de printkwaliteit door de traagheid van het filament dat door de extruder en nozzle stroomt te compenseren tijdens snelheidsveranderingen. Het is bijzonder effectief bij het beheersen van problemen met betrekking tot de versnelling en vertraging van de extruderbeweging.

Hoe werkt het?

Pressure Advance past de extrusiesnelheid proactief aan voordat er snelheidsveranderingen optreden. Het verhoogt bijvoorbeeld de extrusie lichtjes vóór een versnelling en verlaagt deze vóór een vertraging. Deze proactieve aanpassing zorgt voor een consistente filamentafgifte, vooral aan het begin en einde van printbewegingen.

Belangrijkste aandachtspunt: Pressure Advance is gericht op het bereiken van een uniforme afdrukkwaliteit en scherpe hoeken door nauwkeurig te regelen hoeveel filament er wordt geëxtrudeerd tijdens de dynamische snelheidsveranderingen van de afdruk.

Als u de geavanceerde drukfuncties uitgebreid wilt verkennen, neem dan gerust een kijkje op onze uitgebreide gids door deze link te volgen.

Voordelen van het gebruik van de juiste waarde van drukvooruitgang​

Nu we begrijpen wat drukvoorschot is, gaan we de voordelen ervan eens bekijken:

Scherpere hoeken

Zonder Pressure Advance kunnen hoeken rond of vlekkerig worden wanneer de printer vertraagt en van richting verandert. Pressure Advance houdt deze hoeken strak en schoon door te voorkomen dat overtollig filament wordt geëxtrudeerd tijdens het vertragen.

Verminderde snaren:

Stringing treedt op wanneer filament uit de nozzle lekt tijdens het verplaatsen tussen verschillende printsecties. Pressure Advance trekt het filament tijdens deze plotselinge bewegingen net genoeg terug om ongewenste strings te minimaliseren.

Consistente extrusie:

Door de filamentdruk nauwkeurig te regelen, zorgt Pressure Advance voor een gelijkmatige extrusie over de gehele print, wat leidt tot een betere oppervlaktekwaliteit en sterkte.

Verbeterde afdruksnelheden:

Met Pressure Advance kunnen printers op hogere snelheden werken zonder dat dit ten koste gaat van de afdrukkwaliteit. Dit zorgt voor snellere afdruktijden zonder de gebruikelijke nadelen van hogere snelheden, zoals onderextrusie of blobbing.

Nu u weet wat drukvoorloop is, wat de voordelen ervan zijn en hoe het verschilt van intrekken, gaan we kijken hoe u de beste instelling voor drukvoorloop vindt voor uw printeropstelling en materiaal, zodat u de beste afdrukresultaten behaalt.

Orca Slicer biedt u drie manieren om uw drukvoorloop te kalibreren. Het is belangrijk om te weten dat elke methode twee versies heeft: één voor een direct drive extruder (DDE) en één voor een Bowden extruder (Bowden). Zorg ervoor dat u de juiste versie voor uw test selecteert.

Let op: Als u een Bambulab X1- of X1C-printer gebruikt, vergeet dan niet om de optie 'Flowkalibratie' niet te selecteren tijdens het afdrukken.

Kalibratiemethoden voor drukvooruitgang in OrcaSlicer​

1. De lijnmethode​

De lijnmethode is een snelle en eenvoudige manier om de waarde van uw drukvervroeging te kalibreren, maar houd er rekening mee dat de nauwkeurigheid sterk afhankelijk is van de kwaliteit van uw eerste laag. Het is een goed idee om de bedmesh-nivellering in te schakelen en uw eerste laag te kalibreren voordat u met deze test begint.

Stappen voor de lijnmethode:​

1. Kies uw instellingen: Begin met het selecteren van uw printer, het type filament en het printproces dat u voor de test wilt gebruiken.
2. Toegang tot het kalibratiemenu:

• Open het kalibratiemenu in OrcaSlicer.
• Zoek naar de optie drukvervroeging.
• Er verschijnt een nieuw venster waarin u kunt aangeven of u een Direct Drive Extruder (DDE) of een Bowden-opstelling gebruikt. Houd er rekening mee dat de testwaarden afhankelijk zijn van het type extruderopstelling.

• Kies PA-lijn voor de lijnmethodetest.
• Laat de testwaarden (start PA, eind PA en PA-stap) zoals ze zijn.
• Klik op OK om verder te gaan.

3. Testgeneratie:

• De test wordt gegenereerd, maar je ziet hem niet in het voorbereidingsvenster omdat hij als aangepaste code is gebouwd.
• Navigeer in plaats daarvan naar het tabblad Voorbeeld. Hier vind je het gesegmenteerde project, bestaande uit verschillende regels met verschillende drukvervroegingswaarden.

• Naast elke regel ziet u de bijbehorende drukvervroegingswaarde. Dit maakt het gemakkelijk om de beste waarde na het printen te bekijken en te herkennen.

4. Printen en evalueren:

• Print het teststuk volgens de door jou gekozen instellingen.
• Bekijk na het printen de resultaten nauwkeurig. Zoek naar de lijn die het meest uniform lijkt, zonder over- of onderextrusie.

• Pas op basis van uw observatie de drukvervroegingsinstelling (PA) van uw printer aan** zodat deze overeenkomt met de waarde die hoort bij de best presterende lijn. Zoals we hier in onze test zien, ligt het testresultaat bij een drukvervroeging van 0,016 s.

Let op: Kies altijd de laagste waarde als u niet helemaal zeker bent.

2. De patroonmethode​

De patroonmethode is een geavanceerdere manier om de drukvervroegingsinstellingen van uw printer aan te passen. Deze methode combineert aangepaste G-codepatronen en specifieke configuraties. Zorg ervoor dat uw eerste laag goed gekalibreerd is voordat u begint, aangezien de nauwkeurigheid van de patroonmethode ook afhankelijk is van die eerste laag.

De patroonmethode is aangepast van de De patroonmethode van Andrew Ellis generator, die zelf is afgeleid van de Marlin patroonmethode die is ontwikkeld door Sineos. Instructies voor het gebruiken en lezen van de patroonmethode zijn opgenomen in Ellis' Print Tuning Guide, met slechts een paar opvallende verschillen met OrcaSlicer.

Stappen voor de patroonmethode:​

1. Kies je instellingen: Begin met het selecteren van de printer, het filamenttype en het printproces dat je wilt gebruiken voor de kalibratietest.
2. Toegang tot het kalibratiemenu:

• Start OrcaSlicer en ga naar het kalibratiemenu.
• Zoek en selecteer de optie Drukvervroeging.
• Er verschijnt een dialoogvenster met de vraag om te kiezen tussen een Direct Drive Extruder (DDE) of een Bowden-configuratie, aangezien de kalibratiewaarden variëren afhankelijk van uw extrudertype.
• Selecteer de Patroonmethode voor uw test.

• Laat de initiële testwaarden (start PA, eind PA en PA-stap) ongewijzigd.
• Bevestig door op OK te klikken.

3. Testvoorbereiding:

• Hoewel het testpatroon niet zichtbaar is in het voorbereidingsvenster omdat het is gebouwd met aangepaste G-code, kunt u het bekijken in het tabblad Voorbeeld. Dit gebied toont het patroon als een prisma, waarbij elk segment is gecodeerd met verschillende drukvervroegingswaarden.

• Elk lijnsegment heeft de bijbehorende PA-waarde naast zich staan, wat het proces van het bepalen van de meest effectieve instelling na het printen vereenvoudigt.

4. Printen en evalueren:

• Ga verder met het printen van het testpatroon met de geselecteerde instellingen.
• Bekijk na het printen de resultaten nauwkeurig. Concentreer u op het identificeren van het patroongedeelte met de meest consistente extrusiekwaliteit.

• Zoek naar de scherpste hoek met de minste artefacten (gaten, uitstulpingen, deuken). Zoals te zien is in de vorige afbeelding, is het beste resultaat na 0,015 s, wat vergelijkbaar is met de eerste test.

• Pas de drukvervroegingsinstelling (PA) van uw printer aan op basis van de waarde die de beste resultaten in uw test opleverde.
• U kunt de test opnieuw uitvoeren met nauwkeurigere intervallen voor betere resultaten.
• Houd er rekening mee dat het doel is om de instelling te vinden die zo dicht mogelijk bij een uitstekende afdrukkwaliteit komt, in plaats van te streven naar absolute perfectie. Als u twijfelt, is het veiliger om een iets lagere waarde te kiezen.

3. De torenmethode​

De torenmethode duurt iets langer, maar is erg handig omdat deze zich niet al te veel zorgen maakt over hoe je eerste laag eruitziet. In plaats daarvan wordt de drukvooruitgang (PA) beetje bij beetje aangepast naarmate je print hoger wordt - met 0,002 per millimeter (en 0,02 voor Bowden-instellingen).

Stappen voor de torenmethode:​

1. Kies je instellingen: Begin met het selecteren van je printer, het filamenttype en het specifieke printproces dat je wilt gebruiken voor de kalibratie.
2. Toegang tot het kalibratiemenu:

• Start OrcaSlicer en open het kalibratiemenu.
• Kies de optie Drukvervroeging.
• Een dialoogvenster vraagt u om te kiezen tussen een Direct Drive Extruder (DDE) of een Bowden-opstelling, aangezien de test wordt aangepast op basis van het type extruder dat u hebt.
• Kies voor deze methode de PA-toren.

• De standaardwaarden voor start PA, eind PA en PA-stap zouden voor de meeste tests prima moeten werken.

3. Testgeneratie:

• Na de installatie genereert de software de test. Deze is niet zichtbaar in het voorbereidingsvenster vanwege de aangepaste code.
• Ga naar het tabblad Voorbeeld om het gesneden project te bekijken, met een toren met variërende PA-waarden over de hoogte.
• Voor betere resultaten is het raadzaam om te printen met een vrij hoge snelheid van meer dan 120 mm/s.

4. Afdrukken en evalueren:

• Print de testtoren af met de gekozen instellingen.

Ontspan met Obico​

Tip: Ontdek Obico voor OctoPrint en Klipper!

Terwijl je drukvervroegingstoren aan het printen is, kun je Obico, de ultieme slimme 3D-printsoftware, uitproberen! Met Obico kun je je 3D-printer vanaf elk apparaat en overal monitoren en bedienen. Je kunt ook ontspannen dankzij Obico's AI-foutdetectiesysteem dat je print in de gaten houdt en je op de hoogte stelt van eventuele problemen. Verbind je printer gratis met Obico en profiteer van onbeperkte webcamstreaming, meldingen over de status van je 3D-printer, toegang op afstand tot je 3D-printer en meer!

Obico biedt ook mobiele apps voor iOS en Android, zodat je vanaf elk apparaat en elke locatie toegang hebt tot je 3D-printer en deze kunt beheren. Word gratis lid van Obico en geniet van de ultieme 3D-printervaring. - Beoordeel zorgvuldig elke hoek van de toren. Bepaal de hoogte waarop de print de beste balans laat zien en markeer deze ter referentie.

• Beoordeel zorgvuldig elke hoek van de toren. Bepaal de hoogte waarop de print de beste balans laat zien en markeer deze ter referentie.
• In dit voorbeeld zou een hoogte van 9 mm een PA-waarde van 0,002 x 9 = 0,018 suggereren voor directe aandrijvingen (Opmerking: gebruik 0,02 voor Bowden-extruders).

5. Eindaanpassing:

Bereken uw nieuwe PA-waarde op basis van de gemarkeerde hoogte en pas de instellingen van uw printer dienovereenkomstig aan om de beste afdrukkwaliteit te verkrijgen.

Uw waarde opslaan in OrcaSlicer​

Om de waarde van uw drukvooruitgang op te slaan, volgt u deze stappen:

1. Open je filamentinstellingen door op het bewerkingspictogram ernaast te klikken.
2. Scrol in het filamentinstellingenvenster naar de optie 'Drukvervroeging inschakelen' en schakel deze in.
3. Voer je nieuwe waarde voor drukvervroeging in en klik op 'Opslaan'.

Nu hebt u de nieuwe drukvoorloopwaarde bijgewerkt en bent u klaar om geweldige afdrukken te maken.

Tips voor betere resultaten bij het kalibreren van de drukvooruitgang met OrcaSlicer​

Nadat we de belangrijkste methoden voor het kalibreren van de drukvooruitgang in OrcaSlicer hebben besproken, volgen hier enkele aanvullende tips om ervoor te zorgen dat u nog betere resultaten behaalt:

1. Fine-tune je eerste laag: Zorg ervoor dat je eerste laag perfect is afgesteld voordat je met kalibratietests begint. Een goed gekalibreerde eerste laag vormt de basis voor de rest van je print. Gebruik bed mesh-nivellering en pas de afstand van de nozzles aan voor een gladde, gelijkmatige eerste laag.
2. Monitor de printsnelheid: Overweeg tijdens het uitvoeren van tests, met name de Tower-methode, om te printen met hogere snelheden (boven 120 mm/s). Dit kan helpen om de impact van de drukvervroegingsinstellingen beter te identificeren onder omstandigheden die vergelijkbaar zijn met je gebruikelijke printopdrachten.
3. Experimenteer met verschillende filamenten: Verschillende materialen kunnen verschillend reageren op dezelfde drukvervroegingsinstellingen. Aarzel niet om aparte kalibratietests uit te voeren voor elk type filament dat je regelmatig gebruikt. Dit kan je helpen om je PA-instellingen voor elk materiaal aan te passen, wat leidt tot een optimale printkwaliteit over de hele linie.
4. Gebruik de nieuwste versie van OrcaSlicer: Zorg ervoor dat je de meest recente versie van OrcaSlicer gebruikt. Updates bevatten vaak verbeteringen aan kalibratietools en algemene slicing-algoritmen, wat een aanzienlijke impact kan hebben op de kwaliteit van uw kalibratietests en uiteindelijke afdrukken.
5. Controleer op hardwareproblemen: Zorg ervoor dat uw printer mechanisch in goede staat verkeert voordat u met de kalibratie begint. Controleer op losse riemen, versleten lagers of andere mogelijke problemen die de afdrukkwaliteit kunnen beïnvloeden. Een goed onderhouden printer reageert beter op nauwkeurig afgestelde drukvervroegingsinstellingen.
6. Herhaal tests indien nodig: Wees niet bang om tests opnieuw uit te voeren als u niet tevreden bent met de resultaten. Kleine aanpassingen in de instellingen of het corrigeren van over het hoofd geziene onderhoudsproblemen van de printer kunnen een groot verschil maken bij uw volgende test.
7. Documenteer uw bevindingen: Houd een overzicht bij van uw testresultaten, gebruikte instellingen en eventuele observaties. Deze documentatie kan zeer waardevol zijn voor toekomstig gebruik of als u problemen met afdrukken moet oplossen.

Wanneer u deze aanvullende tips en de meegeleverde stapsgewijze handleiding volgt, bent u goed toegerust om de instellingen voor drukverhoging in OrcaSlicer nauwkeurig af te stemmen, wat resulteert in vloeiendere, scherpere en betrouwbaardere afdrukken.

Begrijpen hoe drukvooruitgang kan variëren​

Om het maximale uit uw kalibratie-inspanningen te halen, is het belangrijk om te beseffen dat de instellingen voor drukvervroeging niet voor iedereen hetzelfde zijn en onder verschillende omstandigheden kunnen veranderen:

Filamenttype en merk​

De ideale instelling voor drukvervroeging kan per filament verschillen, zelfs tussen verschillende merken. Deze variatie is te wijten aan verschillen in filamentsamenstelling en productieprocessen.

Filamentkleur​

Zelfs verschillende kleuren van hetzelfde filamentmerk kunnen zich enigszins anders gedragen vanwege de gebruikte kleurstoffen en additieven. Deze verschillen zijn echter over het algemeen klein en vormen doorgaans geen reden tot bezorgdheid.

Mondstukgrootte​

Als u de grootte van het mondstuk wijzigt, heeft dit invloed op de doorstroomsnelheid van het filament. Hierdoor is het nodig om de instellingen voor drukvervroeging aan te passen om een optimale afdrukkwaliteit te behouden.

Temperatuurveranderingen in de hotend​

Aanzienlijke temperatuurschommelingen kunnen de viscositeit van het filament veranderen, wat van invloed is op de manier waarop het door de extruder en de nozzle beweegt. Naarmate de viscositeit verandert, verandert ook de vereiste drukvervroeging om deze variaties in vloei-eigenschappen te compenseren.

Aanpassingen van de invoervormer​

Het in- of uitschakelen van input shaping, een techniek die gebruikt wordt om printertrillingen te verminderen, kan van invloed zijn op de instelling van de drukvervroeging. Input shaping verandert de dynamiek van de printerbeweging, wat op zijn beurt de filamentstroom beïnvloedt.

Wijzigingen aan printerhardware​

Wijzigingen aan de hotend, extruder of de lengte van de Bowden-buis (indien van toepassing) kunnen de instelling voor de drukvervroeging beïnvloeden. Het is cruciaal om de drukvervroeging opnieuw te kalibreren na hardwarewijzigingen om een constante printkwaliteit te garanderen. Aanpassingen aan een omgekeerde Bowden-opstelling vereisen echter doorgaans geen wijzigingen in de instellingen voor de drukvervroeging.

Veelgestelde vragen​

V: Wat is drukvervroeging bij 3D-printen? A: Drukvervroeging is een functie die de printkwaliteit verbetert door de filamentstroom aan te passen aan veranderingen in de printersnelheid. Dit zorgt voor scherpere hoeken en vermindert problemen zoals draadvorming en blobbing.

V: Waarom is het kalibreren van de drukvoorloop belangrijk? A: Door de drukvoorloop te kalibreren, zorgt u ervoor dat uw printer te allen tijde de juiste hoeveelheid filament extrudeert, vooral tijdens snelheidsveranderingen. Dit resulteert in mooiere afdrukken met nauwkeurigere details.

V: Kan ik OrcaSlicer gebruiken voor elk type 3D-printer? A: OrcaSlicer is primair ontworpen voor FDM-printers (Fused Deposition Modeling). Het is veelzijdig en ondersteunt een breed scala aan printermodellen, maar het is altijd verstandig om de compatibiliteit met uw specifieke printer te controleren.

V: Hoe weet ik welke kalibratiemethode ik moet gebruiken in OrcaSlicer? A: De keuze hangt af van de configuratie van je printer (Direct Drive of Bowden) en je voorkeur voor de complexiteit en duur van het kalibratieproces. Elke methode heeft zijn eigen instructies en voordelen, dus het is misschien verstandig om er meerdere te proberen om te zien welke de beste resultaten oplevert.

V: Moet ik de drukvervroeging opnieuw kalibreren als ik mijn filament vervang? A: Ja, verschillende filamenten en zelfs verschillende kleuren van hetzelfde merk kunnen verschillend reageren. Het is een goede gewoonte om de drukvervroeging opnieuw te kalibreren wanneer u van filament wisselt om een optimale printkwaliteit te garanderen.

V: Heeft het wijzigen van mijn nozzle invloed op mijn instellingen voor drukvervroeging? A: Ja, het wijzigen van de nozzlegrootte kan van invloed zijn op de filamentstroom. Mogelijk moet u uw instellingen voor drukvervroeging dienovereenkomstig aanpassen.

V: Hoe beïnvloeden temperatuurveranderingen de drukvervroeging? A: Aanzienlijke veranderingen in de temperatuur van de hotend kunnen de viscositeit van het filament veranderen, wat de vloei ervan beïnvloedt. Mogelijk moet u uw drukvervroeging aanpassen als u print bij temperaturen die veel hoger of lager zijn dan normaal.

V: Wat moet ik doen als ik invoershaping in de firmware van mijn printer in- of uitschakel? A: Het in- of uitschakelen van invoershaping kan van invloed zijn op het gedrag van de printer, met name op de manier waarop deze omgaat met snelheidsveranderingen. Het is raadzaam om uw drukvervroegingsinstellingen te controleren en eventueel opnieuw te kalibreren na dergelijke wijzigingen.

V: Hoe vaak moet ik de drukvervroeging kalibreren? A: Kalibreer wanneer u iets belangrijks in uw instellingen wijzigt (zoals het type filament, de grootte van de nozzle of de printtemperatuur) of als u een afname in de printkwaliteit opmerkt. Regelmatige kalibratie helpt de best mogelijke printkwaliteit te behouden.

Conclusie​

Kortom, het gebruik van OrcaSlicer om je Pressure Advance-instellingen te finetunen is een game-changer voor het verbeteren van de kwaliteit van je 3D-prints. Met opties voor zowel Direct Drive- als Bowden-configuraties en drie verschillende kalibratiemethoden stelt OrcaSlicer je in staat de perfecte balans voor je printer te vinden. Het is essentieel om verschillende methoden te verkennen om te zien wat het beste werkt voor jouw configuratie en voorkeuren. Dus duik erin, pas je Pressure Advance aan en kijk uit naar vloeiendere, meer gedetailleerde prints.

---

Also available in: Deutsch | English | Español | Français | Italiano | Polski | Português | Русский

Inleiding​

De Bambu Slicer past perfect bij de snelheid en kwaliteit van de Bambu-machines. Hij heeft veel functies, is gebruiksvriendelijk en produceert hoogwaardige afdrukken. Toch is hij niet perfect en heeft hij ook zijn eigen tekortkomingen.

Op dit punt komt Orca Slicer in beeld. Orca Slicer voegt een aantal interessante functies toe aan de basisversie van Bambu Studio. Je krijgt meer printerpresets, gedetailleerdere printinstellingen en een heleboel andere geavanceerde tools die 3D-printen allemaal verbeteren.

Op deze pagina lees je alles over Orca Slicer. Wat het is, waarom het bestaat en waarom het een goede optie is voor de oorspronkelijke bron. Houd je boot vast, want we gaan Orca Slicer in detail bekijken.

Wat is OrcaSlicer?​

Wanneer een programmeur een BambuLab 3D-printer begint te gebruiken, is het resultaat OrcaSlicer. Omdat ze zich realiseerden dat het originele snijprogramma niet aan hun verwachtingen voldeed, gingen ze aan de slag met de ontwikkeling van hun eigen vervanging.

Met uitzondering van de slicer is bijna de hele Bambu-omgeving vrijwel closed-source. De PrusaSlicer is een fork van het originele SliC3r-programma, en de Bamboe Studio is een fork van de PrusaSlicer. Als Bambu Labs zijn slicingsoftware wilde gebruiken, moest deze open-source zijn.

Het was onvermijdelijk dat iemand ooit zijn eigen versie van Bambu Studio zou maken. En zoals het er nu voorstaat, heeft een gebruiker genaamd Zachte koorts Orca Slicer gemaakt als een fork van de Bambu Studio slicer. Het is een van de bekendste forks van Bambu Slicer en gebruikers waarderen hem zeer.

OrcaSlicer neemt een geweldige slicer en maakt hem met een paar kleine aanpassingen nog beter. In eerste instantie lijken de Bambu Studio en Orca Slicer niet veel van elkaar te verschillen. Maar zodra je ermee aan de slag gaat, zul je de kleine extra's waarderen die allemaal de kwaliteit van je 3D-prints verbeteren.

Om te begrijpen hoe Orca Slicer zich verhoudt tot andere populaire slicers, zoals PrusaSlicer en Cura, bekijk je de gedetailleerde analyse: artikel Orca Slicer versus Prusa Slicer versus Cura. Deze vergelijking helpt je de sterke punten en unieke kenmerken van elke slicer te begrijpen, zodat je de beste kunt kiezen voor je 3D-printbehoeften.

Een blik op de functies​

Laten we snel eens kijken naar enkele unieke kenmerken van Orca Slicer, die het onderscheiden van Bambu Studio.

• Extra printerprofielen
• Aangepaste printerprofielen
• Automatische kalibraties voor alle printers
• Sandwichmodus (binnen-buiten-binnen) - een verbeterde versie van de eerste modus voor externe perimeters
• Precieze wand
• Optie voor meerdere platen
• Kalibratiemenu
• Native ondersteuning voor Klipper Exclude Objects
• Klipper-ondersteuning

Hoe Orca Slicer te downloaden en installeren​

Orca Slicer is goed gedocumenteerd en gebruiksvriendelijk ontworpen, zelfs voor beginners. Volg deze stappen om Orca Slicer snel te downloaden en te installeren op uw computer:

1. Bezoek de Orca Slicer Releases-pagina op GitHub:

Navigeer naar Orca Slicer Releases-pagina op GitHub. De nieuwste release staat bovenaan.

2. Download het juiste bestand:

In de sectie "Assets" vindt u de bestanden die klaar zijn om te downloaden. Kies het bestand dat overeenkomt met uw besturingssysteem (Windows, Mac of Linux).

3. Orca Slicer uitvoeren:

Als u Windows gebruikt, downloadt u het bestand .exe en voert u het uit om Orca Slicer te starten.

Dat is alles wat u hoeft te doen voor de eerste installatie. De volgende stap is het configureren van de slicer voor uw specifieke 3D-printer.

Orca Slicer instellen​

Wanneer u het .exe-bestand voor de eerste keer uitvoert, verschijnt er een installatiescherm dat u helpt bij het installeren van de OrcaSlicer. De installatie is eenvoudig en duurt slechts 4-5 stappen.

Stap 1: Stel de inlogregio in​

Kies de locatie waar u uw 3D-printer wilt gebruiken. Uw inloglocatie en accountlocatie worden alleen gedetecteerd door BambuLab 3D-printers. Deze informatie is daarom alleen relevant voor die machines. Ze moeten beide van dezelfde locatie afkomstig zijn.

Stap 2: Kies een 3D-printer​

Orca Slicer heeft een groot aantal 3D-printerinstellingen die al zijn ingesteld. Je kunt de printer kiezen uit het menu of een Klipper of Marlin 3D-printer naar wens instellen. Wij hebben voor de Ender 3 V2 3D-printer gekozen.

Een recente belangrijke verbetering in Orca Slicer is de uitgebreide lijst met beschikbare 3D-printeropties. Er zijn nu honderden printerprofielen om uit te kiezen, waardoor het waarschijnlijk de meest robuuste en uitgebreide printerlijst van alle slicers is.

Wil je meer gedetailleerde instructies over het instellen van je 3D-printer in OrcaSlicer, inclusief het toevoegen van een aangepast printerprofiel? Bekijk dan de uitgebreide handleiding op Een 3D-printer instellen in Orca Slicer. Deze handleiding begeleidt je door de stappen voor het toevoegen van een nieuwe printer, het configureren van filamentinstellingen en het instellen van slicingparameters, zodat je snel aan de slag kunt.

Stap 3: Selecteer de filamenten​

Met Orca Slicer kun je kiezen uit verschillende filamenttypes. Je kunt het materiaal kiezen dat geschikt is voor je 3D-printer. Alle instellingen voor temperatuur, diameter en andere aan deze profielen gekoppelde zaken zijn al aanwezig. Dit maakt het gemakkelijk om de modellen te slicen.

Stap 4: Installeer de Bambu Network Plug-in​

Met de Bambu Network Plug-in kun je draadloos verbinding maken met je 3D-printer. Deze plug-in werkt goed met zowel Bambu als Klipper 3D-printers en maakt het gemakkelijk om overal verbinding te maken met je printers.

Stap 5: (Optioneel) Meld u aan bij uw BambuLab-account​

Heb je een Bambu 3D-printer? Dan kun je hem gebruiken via de Bambu Handy-app door in te loggen op je BambuLab-account. Hiermee heb je volledige controle over je 3D-printer en kun je hem vanaf andere apparaten bedienen.

Als je geen Bambu 3D-printer hebt, kun je deze stap overslaan. In dat geval is het account niet erg nuttig.

Klaar! Je bent nu klaar om de Orca Slicer te gebruiken voor je eerste 3D-print.

Basisworkflow​

Zodra je klaar bent met het instellen van je printer, ga je naar het slicerscherm. We laten je snel zien hoe je je eerste 3D-model naar de printer stuurt en hoe het proces werkt.

Stap 1: Laad uw model​

Op het hoofdscherm zie je de optie Nieuw project. Maak een nieuw project aan. Dit opent het scherm voor slicen. Bovenaan het slice-venster zie je een menubalk. Klik op het pictogram helemaal links. Dit start met de bestandsviewer, waarmee je het model in de Orca Slicer-omgeving kunt laden.

Stap 2: Selecteer snij-instellingen​

Links kun je de instellingen voor je 3D-printer, het materiaal en de snijmethode wijzigen. Als je op het whiteboardpictogram naast de naam van de printer klikt, kun je elke instelling wijzigen.

Voor de snijparameters kunt u kiezen uit vier verschillende voorinstellingen, afhankelijk van de nozzle van uw printer. Daarnaast zijn er vier verschillende secties: Kwaliteit, Sterkte, Ondersteuning en Overig.

Als u een reeds ingestelde printer gebruikt, kunt u deze voorlopig zo laten. Zo niet, pas dan de parameters aan de doelen van uw taak aan.

Stap 3: Snijd het model​

Als u tevreden bent met de keuzes, klikt u op de knop "Slice plate" in de rechterbovenhoek. Afhankelijk van de complexiteit van uw model en hoe u het wilt maken, kan het slicen lang duren. Zodra het slicen is voltooid, kunt u een voorbeeld van het geslicete model bekijken en alle details voor uw afdruk controleren.

Stap 4: Exporteer het bestand​

Als je tevreden bent met het uiterlijk van het gesneden bestand, kun je het naar je 3D-printer sturen. Selecteer de optie G-code exporteren door op de pijl-omlaag naast de optie Slice-plaat te klikken.

Plaats de SD-kaart in je computer en sla het bestand rechtstreeks op de SD-kaart op. Je kunt nu het 3D-model rechtstreeks vanaf de SD-kaart maken.

Stap 4.1: Stuur het bestand naar de printer​

Als je 3D-printer Octoprint of Klipper gebruikt, kun je het gesneden bestand rechtstreeks vanuit Orca Slicer naar je printer sturen. Je moet hiervoor eerst de wifi-verbinding van je printer configureren.

Klik op het wifi-pictogram naast de naam van je printer. Kies of de interface van je printer Octoprint/Klipper is of iets anders. Voer het IP-adres van de printer in en test het. Als er een API-sleutel of wachtwoord is, voer die dan ook in. Klik op OK en sluit het venster.

Je kunt het bestand nu rechtstreeks naar je 3D-printer sturen. Nadat je het gesneden 3D-bestand hebt gedeeld, toont de printer een melding dat het gelukt is.

Voor het koppelen van Obico aan OrcaSlicer hebben we hier een gedetailleerde handleiding voor u beschikbaar: Hoe je Orca Slicer met Obico verbindt

Stap 5: Print het model​

Als u de SD-kaartmethode gebruikt, plaatst u de kaart gewoon in uw computer en kiest u het snijmodel dat u wilt afdrukken.

Via de optie Apparaat in de bovenste menubalk opent u het bedieningsvenster voor Octoprint en Klipper. Hier kunt u het bestand kiezen dat u wilt printen en beginnen met het maken van uw 3D-model.

Klaar! Nu weet je alles wat je moet weten om je eerste 3D-model te maken. Als het resultaat aan je verwachtingen voldoet, kun je na een paar eenvoudige aanpassingen doorgaan met printen met de standaardinstellingen.

Orca Slicer-instellingen​

Orca Slicer heeft veel meer te bieden dan alleen de eenvoudige instellingen. De geavanceerde modus biedt je talloze andere opties voor het slicen, waarmee je bijna elk onderdeel van het proces kunt verfijnen.

In deze sectie bekijken we enkele belangrijke instellingen van Orca Slicer die hem onderscheiden van de standaard slicer van Bambu Studio. Het doel is om deze instellingen te leren kennen en aan te passen voor de beste printresultaten.

Voordat we beginnen, klik je op de knop naast het woord "Process" waar "Advanced Mode." staat. Je ziet dan alle instellingen, zodat je de slicing-factoren nauwkeuriger kunt bepalen. Oké, laten we beginnen.

Precieze muur​

Met de Precise Wall-parameter kunt u de ruimte tussen de binnen- en buitenwanden van uw modellen nauwkeurig afstemmen. Deze parameter is ontworpen om uw modellen consistent en nauwkeurig te houden, vooral bij kunststoffen zoals ABS die van vorm veranderen bij temperatuurveranderingen.

Met deze optie kunt u de extrusiesnelheid wijzigen tijdens het printen van beide wanden. In de praktijk zou dit u moeten helpen betere wanden te maken en de juiste maat voor uw model te krijgen.

Seam Gap en Orca Slicer Seam-instellingen​

Z-naad is een onvermijdelijk fenomeen bij FDM 3D-printen. Het is het gevolg van overtollig materiaal dat door de nozzle wordt uitgestoten tijdens de laagwissel of -intrekking.

De Seam Gap-functie van OrcaSlicer probeert het loslaten van materiaal vlak voor het einde van een laag te stoppen. Dit zou de kans moeten verkleinen dat er vlekjes of puistjes op het printoppervlak verschijnen en dat er een Z-naad ontstaat.

De gebruikelijke waarde is 15%, wat betekent dat de opening 15% van de diameter van de nozzle of 15% van 0,4 mm bedraagt. Als u grote vlekken op de prints ziet, verhoog deze waarde dan met 5-10%. En als u ruimte tussen de lagen ziet, verlaag deze waarde dan.

Daarnaast biedt Orca Slicer een reeks instellingen waarmee je de naden in je 3D-prints effectiever kunt beheren. De zichtbaarheid van naden kan de algehele uitstraling van een print beïnvloeden, dus het is cruciaal om te begrijpen hoe je dit kunt controleren en minimaliseren. Raadpleeg de handleiding Orca Slicer Naadinstellingen voor gedetailleerde informatie over het effectief aanpassen van naadinstellingen.

Wipe-on-lussen​

Wanneer de instelling 'Wipe on Loops' wordt gebruikt, wordt de nozzle iets naar binnen bewogen wanneer de laaglus wordt gesloten. Dit is een andere functie die helpt om naadlijnen te verbergen en is standaard ingeschakeld in Orca Slicer. Het is het beste om deze functie ingeschakeld te laten, tenzij u merkt dat de kwaliteit van uw afdrukken achteruitgaat.

Overhangende muren detecteren​

OrcaSlicer herkent overhangende prints en kan deze met verschillende snelheden printen. Dit vermindert het kwijlen van de lagen en verbetert de kwaliteit van de overhangende prints.

Reissnelheid van de initiële laag​

Je hebt maar één keuze voor de reissnelheid in Bambu Studio. In Orca Slicer kun je daarentegen de snelheid voor de eerste laag instellen.

Door de eerste laag langzamer te laten bewegen, voorkomt de nozzle dat ongewenste delen worden geraakt en gebroken. Dit vergroot de kans op succes bij het printen van de eerste laag en is handig bij meerdelige printopdrachten. Houd de snelheid tussen de 50 en 70 mm/s, oftewel 50% van uw gebruikelijke snelheid.

Versnelling en schok instellen​

Bambu Studio heeft een paar versnellingsinstellingen, maar die zijn erg basic. Je kunt de snelheid van de infill, beweging, binnenwand en brugfactoren aanpassen met Orca Slicer. Je kunt ook de schokniveaus van deze factoren rechtstreeks in de slicer aanpassen.

Met deze extra opties kunt u de afdrukkwaliteit verfijnen voor het beste resultaat. De waarden verschillen per printer, maar het is goed om te weten dat u ze naar wens kunt aanpassen.

Uitgebreide G-code​

Je vindt deze instelling in OrcaSlicer onder "Others.". Een uitgebreide Gcode voegt in feite gewoon een opmerking toe aan elke regel van je Gcode-opdrachten. Dit maakt de Gcode gemakkelijker te begrijpen en helpt je te begrijpen wat elk woord doet.

Dit is geweldig om te achterhalen waarom een afdruktaak niet werkte of mislukte, maar het is op andere manieren niet erg nuttig voor basisgebruikers. Je kunt dit overslaan als je wilt, en je mist niet veel.

Labelobjecten​

Deze tool is handig voor het printen met Klipper en Octoprint. Je kunt objecten labelen en elk model op de bouwplaat een naam geven. Als een van je prints mislukt, kun je het printen van het mislukte model stoppen met de functie Klipper-objecten uitsluiten.

Het is een handige tool om te hebben, omdat het de rest van de modellen opslaat en je minder tijd en materiaal verspilt. Het zou goed zijn als je het erbij houdt.

Orca Slicer kalibratiemenu en functies​

Een van de krachtigste aspecten van Orca Slicer is het uitgebreide kalibratiemenu. Een goede kalibratie is cruciaal voor afdrukken van de beste kwaliteit, en Orca Slicer biedt verschillende ingebouwde tools om u hierbij te helpen. Met de V1.4.1-update introduceerde Orca Slicer een kalibratiemenu dat vrijwel hetzelfde is als dat van SuperSlicer, en dit is een belangrijke onderscheidende factor geworden. De kalibratiemodellen helpen u uw afdrukinstellingen snel en eenvoudig te verfijnen, allemaal vanuit één plek.

Met deze hulpmiddelen, van Temperatuurtorentest tot Stroomsnelheidskalibratie en Kalibratie van de drukvooruitgang, kunt u de instellingen van uw 3D-printer nauwkeurig aanpassen.

Voor een uitgebreid overzicht van al deze kalibratiefuncties in één oogopslag in één artikel, bekijk dan zeker de Kalibratiefuncties van de Orca Slicer.

En als u meer gedetailleerde handleidingen voor elke kalibratie nodig hebt, kunt u bij ons terecht voor:

Temperatuurtorentest: Dit is een cruciale stap bij het bepalen van de optimale printtemperatuur voor je filament. Door een model bij verschillende temperaturen te printen, kun je gemakkelijk bepalen welke temperatuur de beste printkwaliteit oplevert. Orca Slicer vereenvoudigt dit proces door de temperatuur automatisch aan te passen tijdens het printen. Zie Temperatuurtorentest in Orca Slicer voor een gedetailleerde handleiding over het uitvoeren van deze test.

Kalibratie van de stroomsnelheid: Het is essentieel dat de juiste hoeveelheid filament wordt geëxtrudeerd tijdens het printen voor een sterke laaghechting en een gladde oppervlakteafwerking. Met OrcaSlicer kunt u deze test meerdere keren uitvoeren om uw stroomsnelheidsinstellingen te verfijnen. Ga voor meer informatie naar Stroomsnelheidskalibratie in Orca Slicer.

Kalibratie van de drukvoorloop: Deze functie is ontworpen om de extrusie te optimaliseren bij veranderingen in de printsnelheid, met name bij hoeken. Een correcte kalibratie van de drukvoorloop resulteert in scherpere hoeken en vermindert problemen zoals draadvorming en vlekken. Meer informatie over deze functie vindt u in Kalibratie van de drukvooruitgang in de Orca Slicer.

Tolerantietest: Voor wie geïnteresseerd is in het bereiken van nauwkeurige pasvormen in hun 3D-prints, is de tolerantietest in Orca Slicer van onschatbare waarde. Hiermee kunt u testen of uw printer de afmetingen nauwkeurig kan reproduceren, wat cruciaal is voor onderdelen die perfect op elkaar moeten passen. Het helpt u te begrijpen welke speling u in uw ontwerpen moet gebruiken. Bekijk Tolerantietest in OrcaSlicer voor meer informatie over het uitvoeren van deze test.

Maximale volumetrische snelheidstest: Orca Slicer biedt ook een maximale volumetrische snelheidstest om de grenzen van uw printer te verleggen. Deze test bepaalt de maximale snelheid waarmee uw printer filament kan extruderen zonder onderextrusie of andere kwaliteitsproblemen, waardoor u de printsnelheid kunt optimaliseren. Gedetailleerde instructies vindt u in Maximale volumetrische snelheidstest in Orca Slicer.

Vertical Fine Artifacts (VFA)-test: Met de snelheidstest in Orca Slicer kunt u de maximale snelheid bepalen waarmee uw printer kan werken met behoud van een hoge afdrukkwaliteit. Door te testen met verschillende snelheden, kunt u de ideale balans tussen snelheid en afdrukprecisie bepalen. Voor meer informatie, bekijk Snelheidstest in Orca Slicer (VFA).

Retractietest: Stringing en sijpeling kunnen worden geminimaliseerd door een retractietest uit te voeren. Orca Slicer biedt een eenvoudige manier om de retractie-instellingen aan te passen, wat zorgt voor schone prints met minimale artefacten tussen printsecties. Zie Terugtrektest in Orca Slicer voor stapsgewijze instructies.

Afstandsbediening voor printers​

Wat we ook zo fijn vinden aan Orca Slicer is de printerbedieningsfunctie die hij van BambuStudio heeft overgenomen. Via het printerbedieningsvenster heb je vanaf een laptop of computer toegang tot de interface van je printer. Dit betekent dat je je printer op afstand kunt controleren en gebruiken.

Zo konden we op onze Klipper Ender 3 3D-printer de Klipper-interface direct in het OrcaSlicer-venster openen. Deze interface is hetzelfde als die van onze printer, en we hoeven de browser niet meer te openen om hem te gebruiken.

Zodra je Octoprint of Klipper 3D-printer is verbonden met Orca Slicer, kun je Orca Slicer ook gebruiken om toegang te krijgen tot je printer. Deze tool maakt het voor gebruikers eenvoudig om met hun machines te werken. Zelfs populaire slicers zoals de Prusa Slicer, Cura en Super Slicer hebben deze functie niet.

Raadpleeg de Handleiding voor het Orca Slicer-apparaattabblad voor een gedetailleerde handleiding over het instellen en gebruiken van deze Device Tap-functie. Deze handleiding begeleidt u bij het integreren van Klipper, OctoPrint en Obico in OrcaSlicer, zodat u uw 3D-printers effectiever en efficiënter kunt beheren.

Haal meer uit Obico (The Spaghetti Detective)​

Even though Orca Slicer lets you manage your printer remotely, your reach is capped by the range of your Wi-Fi network. This implies that you can only operate the printer if it and your device are on the same network. When you leave the house, the link is broken.

Here comes Obico. You can use your 3D printer from anywhere in the world with Obico. From a single piece of software, you can track the progress of your print job, run the printer, and record a time-lapse movie of your prints.

There's a function called "tunneling", waarmee u uw Klipper- of Octoprint-interface via een beveiligde feed met uw mobiele apparaat kunt verbinden. U kunt hiermee uw Klipper-interface onderweg bekijken vanaf uw pc, telefoon of tablet. Hiermee kunt u de printer ook vanaf andere locaties dan thuis bedienen.

Obico is uitstekend in het opsporen van problemen en kan bovendien op afstand worden bediend. Het maakt gebruik van machine learning om printfouten correct te detecteren en u direct te informeren. U kunt Obico de print automatisch laten pauzeren of zelf laten stoppen als de printopdracht volledig mislukt.

Het goede nieuws is dat Obico onlangs is geïntegreerd met OrcaSlicer. Dat betekent dat u Obico via hetzelfde venster in uw Orca Slicer kunt openen en overal volledige controle over uw printer hebt. Dat geldt niet alleen als u bent verbonden met hetzelfde lokale netwerk. Dankzij deze integratie kunt u ook bestanden rechtstreeks van Orca Slicer naar uw apparaat sturen om te beginnen met printen.

Daarnaast heeft Obico een online slicer gelanceerd die werkt met Orca Slicer. Hiermee kunnen gebruikers bestanden slicen en printen vanaf elke locatie, zelfs vanaf een mobiele telefoon.

Om Orca Slicer eenvoudig te integreren en te verbinden met Obico, volgt u deze handleiding op Hoe OrcaSlicer met Obico te verbinden.

Obico is in wezen een externe helper voor je 3D-printprojecten. Hij houdt de printer voor je in de gaten en zorgt ervoor dat alles soepel verloopt. Het is een zeer nuttige software die je veel tijd en geld kan besparen.

Er is ook de Obico Discord-groep, een one-stop-shop voor al je vragen en ideeën. Obico staat op de Play Store en de iOS-appwinkel, en je kunt ons helpen door ons een ster te geven op GitHub.

Gerelateerde links​

Hier zijn enkele nuttige bronnen om uw begrip van Orca Slicer te verdiepen en uw 3D-printervaring te verbeteren:

1. OrcaSlicer: Diepgaande analyse van de kalibratiefuncties van 3D-printers
2. Temperatuurtorentest in Orca Slicer: een uitgebreide gids
3. Stroomsnelheidskalibratie in OrcaSlicer: een uitgebreide handleiding
4. Kalibratie van de drukvooruitgang in de Orca Slicer: een uitgebreide handleiding
5. Tolerantietest in OrcaSlicer: een uitgebreide gids
6. Maximale volumetrische snelheidstest in Orca Slicer: een uitgebreide gids
7. Snelheidstest in OrcaSlicer (VFA): een uitgebreide gids
8. Terugtrektest in Orca Slicer: een uitgebreide handleiding
9. Hoe OrcaSlicer met Obico te verbinden
10. Orca Slicer vs PrusaSlicer vs Cura: vergelijking van de populairste slicers
11. Een 3D-printer instellen in OrcaSlicer
12. Handleiding voor het Orca Slicer-apparaattabblad
13. OrcaSlicer Naadinstellingen - Hoe te gebruiken

Veelgestelde vragen​

V: Wat is OrcaSlicer en waarom zou ik het moeten gebruiken in plaats van andere slicers?

Antwoord: OrcaSlicer is geavanceerde slicingsoftware voor 3D-printers, ontwikkeld als een fork van Bambu Studio, dat zelf gebaseerd is op PrusaSlicer. Het verbetert de basisfuncties van Bambu Studio door meer printerpresets, gedetailleerde printinstellingen en een reeks geavanceerde tools toe te voegen die de algehele 3D-printervaring verbeteren. In tegenstelling tot Bambu Studio, dat enkele beperkingen heeft, biedt OrcaSlicer meer aanpassingsmogelijkheden, waaronder aangepaste printerprofielen, automatische kalibraties en native ondersteuning voor Klipper-firmware. Deze functies maken het een aantrekkelijke keuze voor gebruikers die meer controle en precisie in hun 3D-printproces zoeken.

V: Hoe download en installeer ik OrcaSlicer?

Antwoord: Om OrcaSlicer te downloaden, kunt u terecht op de OrcaSlicer Releases-pagina op GitHub of de officiële OrcaSlicer-website. Nadat u de juiste versie voor uw besturingssysteem hebt gedownload, pakt u het bestand uit en voert u het bestand orca-slicer.exe uit om de software te installeren. OrcaSlicer is compatibel met Windows, Mac en Linux.

V: Is OrcaSlicer compatibel met mijn 3D-printer?

Antwoord: OrcaSlicer ondersteunt een breed scala aan 3D-printers, waaronder printers die Klipper- en Marlin-firmware gebruiken. Het wordt geleverd met vooraf geconfigureerde profielen voor veel populaire printers. Als uw printer niet in de lijst staat, kunt u eenvoudig een aangepast printerprofiel maken door de stappen in printerinstallatiehandleiding te volgen.

V: Hoe stel ik mijn 3D-printer in op OrcaSlicer?

Antwoord: Het instellen van je 3D-printer in OrcaSlicer omvat het selecteren van je printermodel, het configureren van de filamentinstellingen en het aanpassen van de slicingparameters. De software biedt een gebruiksvriendelijke installatiewizard die je door het proces begeleidt. Mocht je meer gedetailleerde instructies nodig hebben, dan biedt de Een 3D-printer instellen in OrcaSlicer handleiding uitgebreide stappen, inclusief het toevoegen van aangepaste printerprofielen.

V: Welke unieke functies biedt OrcaSlicer die Bambu Studio niet biedt?

Antwoord: OrcaSlicer onderscheidt zich door diverse unieke functies, waaronder extra en aangepaste printerprofielen, automatische kalibraties voor diverse printers, de Sandwich-modus (een verbeterde versie van de External Perimeters First-modus) en geavanceerde naadinstellingen om de zichtbaarheid van de Z-naad te verminderen. De slicer ondersteunt ook standaard Klipper-firmware. Deze functies bieden gebruikers meer flexibiliteit en controle over hun 3D-printproces. Bekijk de handleiding voor kalibratiefuncties voor een uitgebreid overzicht.

V: Kan OrcaSlicer mij helpen bij het beheersen en verminderen van Z-naden in mijn afdrukken?

Antwoord: Ja, OrcaSlicer biedt geavanceerde tools voor naadbeheer, waaronder de Seam Gap-instelling en Wipe on Loops. De Seam Gap-instelling voorkomt dat overtollig materiaal wordt geëxtrudeerd bij laagwisselingen, waardoor de zichtbaarheid van Z-naden afneemt. Wipe on Loops, standaard ingeschakeld, beweegt de nozzle iets naar binnen wanneer de laaglus sluit, waardoor naadlijnen verder worden verborgen. Zie de naadinstellingengids voor meer informatie.

V: Hoe voer ik een temperatuurtorentest uit in OrcaSlicer en waarom is dit belangrijk?

Antwoord: De Temperatuurtorentest in OrcaSlicer is essentieel voor het bepalen van de optimale printtemperatuur voor je filament. De software automatiseert het proces door de temperatuur op verschillende niveaus van een enkele print aan te passen, zodat je kunt zien hoe de temperatuur de printkwaliteit beïnvloedt. Door deze test uit te voeren, bereik je een betere hechting van de lagen en verminder je problemen zoals draadvorming of kromtrekken. Raadpleeg de Temperatuurtoren Testartikel voor een stapsgewijze handleiding.

V: Hoe gebruik ik de Pressure Advance Calibration-functie van OrcaSlicer om de afdrukkwaliteit te verbeteren?

Antwoord: De Pressure Advance Calibration-functie in OrcaSlicer helpt de extrusie te optimaliseren tijdens snelheidsveranderingen, met name rond hoeken, wat cruciaal is voor het verkrijgen van scherpere randen. Een goede kalibratie zorgt ervoor dat het filament consistent wordt geëxtrudeerd, zelfs bij variërende printsnelheden, wat resulteert in nettere prints. Raadpleeg de Handleiding voor kalibratie van de drukvooruitgang voor gedetailleerde instructies.

V: Kan ik mijn 3D-printer op afstand bedienen met OrcaSlicer, en hoe stel ik deze in?

Antwoord: Ja, OrcaSlicer maakt bediening op afstand van uw 3D-printer mogelijk via de Printer Control-functie, die integratie met Klipper, Octoprint en Obico ondersteunt. Om dit te configureren, verbindt u uw printer met OrcaSlicer via uw netwerkinstellingen. Na de configuratie kunt u uw prints op afstand beheren en monitoren. Zie Handleiding voor het tabblad Apparaat voor meer informatie over het instellen van bediening op afstand.

V: Hoe voer ik een stroomsnelheidskalibratie uit in OrcaSlicer, en waarom is dit belangrijk?

Antwoord: Kalibratie van de stroomsnelheid is cruciaal om ervoor te zorgen dat uw printer de juiste hoeveelheid filament extrudeert tijdens het printen, wat van invloed is op de laaghechting en de oppervlakteafwerking. Met OrcaSlicer kunt u deze test meerdere keren uitvoeren om uw instellingen te verfijnen voor optimale printkwaliteit. Nauwkeurige kalibratie van de stroomsnelheid helpt problemen zoals onderextrusie, wat prints kan verzwakken, of overextrusie, wat vlekken en stringing kan veroorzaken, te voorkomen. Raadpleeg de Artikel over stroomsnelheidskalibratie voor een uitgebreide handleiding.

V: Hoe kan ik een tolerantietest uitvoeren in OrcaSlicer om ervoor te zorgen dat mijn afdrukken nauwkeurig passen?

Antwoord: De tolerantietest in OrcaSlicer is ontworpen om te beoordelen of uw printer onderdelen met nauwkeurige afmetingen kan produceren. Dit is vooral belangrijk voor prints die op elkaar moeten passen, zoals mechanische onderdelen. De test helpt u inzicht te krijgen in de benodigde speling in uw ontwerpen om de beste pasvorm te bereiken. Gedetailleerde instructies voor het uitvoeren van een tolerantietest vindt u in de Tolerantietestgids.

V: Wat is de snelheidstest in OrcaSlicer en hoe helpt het mijn afdrukproces te optimaliseren?

Antwoord: Met de snelheidstest in OrcaSlicer kunt u de maximale snelheid bepalen waarmee uw printer kan werken met behoud van een hoge afdrukkwaliteit. Door te testen op verschillende snelheden, vindt u de ideale balans tussen snelheid en precisie, waardoor uw afdrukproces wordt geoptimaliseerd voor een snellere productie zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit. Raadpleeg Snelheidstestgids voor een gedetailleerde uitleg en instructies.

V: Hoe voer ik een retractietest uit in OrcaSlicer om stringing te minimaliseren?

Antwoord: De Retractietest in OrcaSlicer helpt u bij het nauwkeurig afstellen van de retractie-instellingen om draadvorming en lekkage tussen printsecties te minimaliseren. Het aanpassen van deze instellingen is essentieel voor het verkrijgen van schone prints, vooral bij het printen met materialen die gevoelig zijn voor draadvorming. OrcaSlicer biedt een eenvoudige methode om de retractie-instellingen aan te passen en direct de resultaten te zien. Ga voor gedetailleerde instructies naar de Handleiding voor de intrekkingstest.

V: Hoe integreert OrcaSlicer met Obico voor beheer van 3D-printen op afstand?

Antwoord: OrcaSlicer integreert naadloos met Obico (voorheen The Spaghetti Detective) voor verbeterd beheer van 3D-printen op afstand. Dankzij deze integratie kunt u uw printer overal bedienen en monitoren, zonder de beperkingen van uw lokale wifi-netwerk. Obico biedt ook geavanceerde functies zoals AI-gestuurde detectie van printfouten en toegang op afstand tot uw Klipper- of Octoprint-interface. U kunt uw printer beheren, de voortgang van de print volgen en zelfs prints pauzeren of stoppen als er een fout wordt gedetecteerd. Raadpleeg de handleiding voor het verbinden van OrcaSlicer met Obico voor installatie-instructies.

Laatste gedachten​

De OrcaSlicer is absoluut een mooie stap vooruit ten opzichte van de Bambu Studio. Dat betekent niet dat de Bambu Slicer niet geweldig is; hij mist alleen een paar handige tools. De Orca Slicer is geweldig om mee te printen als je graag met je printer speelt en volledige controle over het proces wilt hebben. Als je het liever simpel houdt, is de Bambu Studio een betere keuze. Als je de OrcaSlicer al eens hebt gebruikt, laat ons dan gerust weten wat je ervan vindt en hoe het voor jou werkte. In de tussentijd kun je ons Obico-programma uitproberen en ons in de reacties vertellen over je ervaringen met 3D-printen op afstand.

---

Also available in: Deutsch | English | Español | Français | Italiano | Polski | Português | Русский