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Visão geral do avanço de pressão​

Imagine que você está desenhando com uma caneta que às vezes derrama muita tinta e outras vezes quase nada. Na impressão 3D, algo semelhante pode acontecer quando a impressora se move rapidamente e muda de velocidade – isso pode afetar a quantidade de plástico que sai.

Mas por que sua impressora às vezes erra na quantidade de plástico que sai?

Em uma impressora 3D, o filamento sai com base na pressão exercida dentro do bico. É como uma mangueira de jardim: você precisa de pressão de água suficiente antes que ela esguiche. Quando a impressora acelera ou desacelera, como ao fazer curvas, demora um pouco para que a pressão do bico se ajuste. Se a impressora se mover muito rápido e muito cedo, não sai filamento suficiente. E se ela desacelerar muito rápido, sai filamento demais. Isso pode fazer com que os cantos da sua impressão pareçam um pouco bagunçados, porque a impressora não ajustou o fluxo do filamento corretamente para as mudanças de velocidade.

E é aqui que o Avanço de Pressão entra em ação. É um recurso inteligente que compensa essas mudanças, garantindo que a quantidade certa de filamento seja extrudada conforme a impressora acelera ou desacelera. Com o Avanço de Pressão, sua impressora lida melhor com as transições de velocidade, resultando em impressões mais suaves e nítidas, especialmente nos cantos mais difíceis.

Você pode ver a imagem a seguir para entender melhor como a subextrusão e a superextrusão podem ocorrer durante mudanças de velocidade, causando subextrusão ou espinhas e manchas, e isso geralmente acontece nos cantos da impressão, onde a impressora altera sua velocidade e direção.

E para melhor entendimento, vamos saber o que significa avanço de pressão de 0,016S?

O valor do avanço de pressão é medido em segundos. Quando o avanço de pressão está definido como 0,016 s, pense nisso como se estivesse informando à sua impressora 3D para começar a se preparar 0,016 segundos antes de precisar alterar a velocidade. É como dar à sua impressora um pequeno aviso, para que ela possa ajustar a quantidade de plástico que empurra para fora, garantindo que esteja na velocidade correta para a qual se moverá. Isso ajuda suas impressões a parecerem mais limpas e detalhadas, especialmente quando a impressora está acelerando ou desacelerando.

Neste guia, mostraremos as etapas para calibrar o Avanço de Pressão no OrcaSlicer, explicando a importância desse processo e como ele pode aprimorar significativamente os resultados da sua impressão 3D. Abordaremos os diferentes métodos de calibração disponíveis no OrcaSlicer, incluindo seus benefícios e como escolher o mais adequado para a sua configuração. Além disso, abordaremos o que é o OrcaSlicer e por que ele é realmente útil para esse tipo de ajuste.

Compreendendo o OrcaSlicer e seu papel na calibração de avanço de pressão​

OrcaSlicer é um software fatiador de impressão 3D de código aberto, projetado especificamente para impressoras FDM (Fused Deposition Modeling). Ele ganhou popularidade na comunidade de impressão 3D devido à sua interface amigável e recursos inovadores. Vamos explorar o que torna o OrcaSlicer único:

Origens e Desenvolvimento​

O OrcaSlicer é baseado no Bambu Studio, que por sua vez se originou do PrusaSlicer, que por sua vez evoluiu do Slic3r. Essa linhagem destaca o poder colaborativo do software de código aberto no mundo da impressão 3D. O idealizador do OrcaSlicer é o usuário do GitHub SoftFever. Desde seu primeiro commit em 16 de julho de 2022, o OrcaSlicer se tornou um favorito altamente avaliado pela comunidade.

Interface de usuário limpa e moderna​

O OrcaSlicer possui uma interface fácil de usar, porém poderosa, adequada tanto para iniciantes quanto para usuários avançados. Sua interface tudo em um permite que você execute tarefas como posicionamento, fatiamento, preparação, envio e monitoramento de suas impressões com facilidade.

Principais Características​

• Calibrações automáticas disponíveis para todas as impressoras.
• O modo Sanduíche (uma versão aprimorada do modo perímetros externos primeiro) aprimora a qualidade de impressão.
• Configurações precisas de parede garantem resultados precisos.
• O suporte para conversão de polifuros simplifica geometrias complexas.
• A compatibilidade com o firmware Klipper expande seus recursos.
• Aproveite os controles de fatiamento granulares para ajustar suas impressões.
• O OrcaSlicer também é compatível com vários idiomas.

O OrcaSlicer é excelente para o ajuste fino do Avanço de Pressão, pois inclui diversas ferramentas integradas para diversos processos de calibração e oferece três métodos para calibrar o valor do Avanço de Pressão de forma fácil, com base na configuração da sua impressora. Você pode então atualizar esse valor no OrcaSlicer e obter impressões incríveis e bem-sucedidas.

Disponibilidade da plataforma​

O OrcaSlicer pode ser acessado em plataformas Windows, Mac e Linux. Você pode baixar a versão estável ou a versão noturna mais recente diretamente do Página do GitHub.

Guia Completo​

Se você está curioso sobre o OrcaSlicer e quer explorá-lo mais a fundo, confira nosso guia completo. Ele aborda os conceitos básicos e oferece links para artigos adicionais que ajudarão você a aprimorar suas habilidades com o OrcaSlicer.

O que é avanço de pressão?​

O Avanço de Pressão é um recurso de controle usado na impressão 3D para melhorar a qualidade das impressões, especialmente em altas velocidades, gerenciando como o filamento é extrudado durante as mudanças na velocidade de impressão. Essencialmente, ele ajusta a taxa de extrusão para compensar o atraso nas mudanças de pressão dentro da extrusora. Quando a impressora acelera ou desacelera, o Avanço de Pressão aumenta ou diminui a quantidade de filamento empurrado pelo bico ligeiramente antes do tempo. Esse ajuste antecipado garante um fluxo de filamento consistente, acompanhando os movimentos da impressora.

Diferença entre avanço e retração de pressão​

Retração​

Objetivo: A retração foi projetada para combater o vazamento e a formação de fios, que ocorrem quando o excesso de filamento vaza do bico à medida que ele se move entre as áreas de impressão (movimentos sem impressão).

Como funciona?

Quando a cabeça de impressão se move de uma seção do modelo para outra sem extrudar o plástico, a retração puxa o filamento ligeiramente para trás. Essa retração temporária do filamento evita que ele pingue do bico durante o movimento de deslocamento. Após atingir o início da próxima área de impressão, o filamento é empurrado para trás (recarregado) para retomar a impressão.

Foco principal: A retração lida principalmente com a redução de fios de filamentos indesejados entre partes separadas de uma impressão, garantindo acabamentos mais limpos.

Avanço de pressão​

Objetivo: O Avanço de Pressão melhora a qualidade da impressão compensando a inércia do filamento que flui pela extrusora e pelo bico durante as mudanças de velocidade. É particularmente eficaz no gerenciamento de problemas relacionados à aceleração e desaceleração do movimento da extrusora.

Como funciona?

O Avanço de Pressão ajusta a taxa de extrusão preventivamente antes que ocorram mudanças de velocidade. Por exemplo, ele aumenta ligeiramente a extrusão antes de uma aceleração e a diminui antes de desacelerar. Esse ajuste proativo garante uma deposição consistente do filamento, especialmente no início e no final dos movimentos de impressão.

Foco principal: O avanço de pressão se concentra em atingir qualidade de impressão uniforme e cantos nítidos, controlando precisamente a quantidade de filamento extrudado durante as mudanças dinâmicas de velocidade da impressão.

Se você estiver interessado em explorar os recursos avançados de pressão em profundidade, sinta-se à vontade para conferir nosso guia completo seguindo este link.

Benefícios de usar o valor correto de avanço de pressão​

Agora que entendemos o que é o avanço de pressão, vamos detalhar seus benefícios:

Cantos mais afiados

Sem o Avanço de Pressão, os cantos podem ficar arredondados ou irregulares à medida que a impressora desacelera e muda de direção. O Avanço de Pressão mantém esses cantos nítidos e limpos, evitando que o excesso de filamento seja expelido durante a desaceleração.

Encordoamento reduzido:

A formação de fios ocorre quando o filamento escorre do bico ao se mover entre as seções de uma impressão. O avanço por pressão puxa o filamento o suficiente durante esses movimentos bruscos para minimizar fios indesejados.

Extrusão consistente:

Ao controlar precisamente a pressão do filamento, o Pressure Advance garante uma extrusão uniforme em toda a impressão, resultando em melhor qualidade e resistência da superfície.

Velocidades de impressão aprimoradas:

Com o Pressure Advance, as impressoras podem operar em velocidades mais altas sem comprometer a qualidade da impressão. Ele permite tempos de conclusão de impressão mais rápidos sem as desvantagens habituais do aumento de velocidade, como subextrusão ou bolhas.

Agora que você sabe o que é avanço de pressão, seus benefícios e como ele difere da retração, vamos descobrir como encontrar a melhor configuração de avanço de pressão para sua impressora e material para obter os melhores resultados de impressão.

O Orca Slicer oferece três métodos de calibração de avanço de pressão. É importante observar que cada método possui duas versões: uma para uma extrusora de acionamento direto (DDE) e outra para uma extrusora Bowden (Bowden). Certifique-se de selecionar a versão apropriada para o seu teste.

Observação: Se você estiver usando uma impressora Bambulab X1 ou X1C, lembre-se de não escolher a opção 'Calibração de fluxo' durante a impressão.

Métodos de calibração para avanço de pressão no OrcaSlicer​

1. O Método da Linha​

O método da linha é uma maneira rápida e simples de calibrar o valor do avanço de pressão, mas lembre-se de que sua precisão depende muito da qualidade da sua primeira camada. É uma boa ideia habilitar o nivelamento da malha da cama e calibrar a primeira camada antes de iniciar este teste.

Etapas para o Método da Linha:​

1. Escolha sua configuração: Comece selecionando sua impressora, o tipo de filamento e o processo de impressão que pretende usar para o teste.
2. Acesse o menu de calibração:

• Abra o menu de calibração no OrcaSlicer.
• Procure a opção avanço de pressão.
• Uma nova janela aparecerá, permitindo que você especifique se está usando uma Extrusora de Acionamento Direto (DDE) ou uma configuração Bowden. Lembre-se de que os valores de teste dependem do tipo de configuração da sua extrusora.

• Para o teste do método de linha, escolha linha PA.
• Deixe os valores de teste (PA inicial, PA final e etapa PA) como estão.
• Clique em OK para prosseguir.

3. Geração de Teste:

• O teste será gerado, mas você não o verá na janela de preparação porque ele foi criado como código personalizado.
• Em vez disso, navegue até a aba Visualização. Lá, você encontrará o projeto fatiado, composto por várias linhas com diferentes valores de avanço de pressão.

• Ao lado de cada linha, você verá o valor de avanço de pressão correspondente. Isso facilita a análise e o reconhecimento do melhor valor após a impressão.

4. Imprimir e Avaliar:

• Imprima a amostra de teste de acordo com as configurações selecionadas.
• Após a impressão, examine atentamente os resultados. Procure a linha que parece mais uniforme, sem extrusão excessiva ou insuficiente.

• Com base na sua observação, ajuste a configuração de Avanço de Pressão (PA) da sua impressora para corresponder ao valor associado à linha de melhor desempenho. Como vemos aqui em nosso teste, o resultado é de 0,016 s de avanço de pressão.

Observação: Escolha sempre o valor mais baixo se não tiver certeza absoluta.

2. O Método Padrão​

O Método de Padrão é uma maneira mais avançada de ajustar as configurações de Avanço de Pressão da sua impressora. Ele combina padrões personalizados de Código G e configurações específicas. Antes de começar, certifique-se de que sua primeira camada esteja bem calibrada, pois a precisão do Método de Padrão também depende dessa camada inicial.

O método de padrão é adaptado do gerador Método de padrões de Andrew Ellis, que foi derivado do Método do padrão Marlin desenvolvido por Sineos. Instruções para usar e ler o método de padrão são fornecidos em Guia de afinação de impressão de Ellis, com apenas algumas diferenças do OrcaSlicer a serem observadas.

Etapas para o Método Padrão:​

1. Escolha sua configuração: Comece selecionando a impressora, o tipo de filamento e o processo de impressão que você planeja usar para o teste de calibração.
2. Acesse o menu de calibração:

• Abra o OrcaSlicer e acesse o menu de calibração.
• Localize e selecione a opção Avanço de Pressão.
• Uma caixa de diálogo será exibida, solicitando que você escolha entre uma Extrusora de Acionamento Direto (DDE) ou uma configuração Bowden, pois os valores de calibração variam de acordo com o tipo de extrusora.
• Selecione o Método de Padrão para o seu teste.

• Mantenha os valores iniciais do teste (PA inicial, PA final e passo de PA) inalterados.
• Confirme clicando em OK.

3. Preparação do Teste:

• Embora o padrão de teste não esteja visível na janela de preparação por ser criado com G-Code personalizado, você pode visualizá-lo na aba Visualização. Esta área exibirá o padrão semelhante a um prisma, com cada segmento codificado com diferentes valores de Avanço de Pressão.

• Cada segmento de linha terá o valor de PA correspondente rotulado ao lado, simplificando o processo de identificação da configuração mais eficaz após a impressão.

4. Imprimir e Avaliar:

• Prossiga com a impressão do padrão de teste com as configurações selecionadas.
• Após a impressão, examine os resultados atentamente. Concentre-se em identificar a seção do padrão que demonstra a qualidade de extrusão mais consistente.

• Procure o canto mais nítido com menos artefatos (lacunas, saliências, depressões). Como mostrado na imagem anterior, o melhor resultado é em 0,015 s, semelhante ao primeiro teste.

• Ajuste a configuração de Avanço de Pressão (PA) da sua impressora de acordo com o valor que produziu os melhores resultados no seu teste.
• Você pode executar o teste novamente com intervalos mais precisos para obter melhores resultados.
• Lembre-se de que o objetivo é descobrir a configuração que o aproxima o máximo possível da excelente qualidade de impressão, em vez de buscar a perfeição absoluta. Se não tiver certeza, é mais seguro optar por um valor um pouco menor.

3. O Método da Torre​

O Método da Torre demora um pouco mais, mas é muito prático porque não se preocupa muito com a aparência da primeira camada. Em vez disso, ele ajusta a configuração de Avanço de Pressão (PA) gradualmente à medida que a impressão fica mais alta — em 0,002 para cada milímetro (e 0,02 para configurações Bowden).

Passos para o Método da Torre:​

1. Escolha sua configuração: Comece selecionando sua impressora, o tipo de filamento e o processo de impressão específico que deseja usar para a calibração.
2. Acesse o menu de calibração:

• Inicie o OrcaSlicer e abra o menu de calibração.
• Escolha a opção Avanço de Pressão.
• Uma caixa de diálogo solicitará que você escolha entre uma Extrusora de Acionamento Direto (DDE) ou uma configuração Bowden, pois o teste se ajusta com base no tipo de extrusora que você possui.
• Opte pela Torre de PA para este método.

• Os valores padrão para PA inicial, PA final e PA passo devem funcionar bem para a maioria dos testes.

3. Geração de Testes:

• Após a configuração, o software gerará o teste, que não estará visível na janela de preparação devido à sua natureza de código personalizado.
• Alterne para a aba Visualizar para ver o projeto fatiado, exibindo uma torre com valores de PA variáveis em toda a sua altura.
• Para melhores resultados, recomenda-se imprimir em uma velocidade bastante alta, acima de 120 mm/s.

4. Imprimir e Avaliar:

• Imprima a torre de teste usando as configurações escolhidas.

Relaxe com Obico​

Dica: Explore Óbico para OctoPrint e Klipper!

Enquanto sua torre de avanço de pressão está imprimindo, por que não explorar o Obico, o software de impressão 3D inteligente definitivo? Com o Obico, você pode monitorar e controlar sua impressora 3D de qualquer dispositivo e em qualquer lugar. Você também pode relaxar com o sistema de detecção de falhas por IA do Obico, que monitora sua impressão e o notifica sobre quaisquer problemas. Conecte sua impressora ao Obico gratuitamente e aproveite streaming ilimitado pela webcam, notificações de status da impressora 3D, acesso remoto à impressora 3D e muito mais!

A Obico também oferece aplicativos móveis para iOS e Android, para que você possa acessar e gerenciar sua impressora 3D de qualquer dispositivo e local. Cadastre-se gratuitamente na Obico e desfrute da melhor experiência em impressão 3D. - Avalie cuidadosamente cada canto da torre. Identifique a altura em que a impressão apresenta o melhor equilíbrio e marque-a para referência.

• Avalie cuidadosamente cada canto da torre. Identifique a altura onde a impressão apresenta o melhor equilíbrio, marcando-a para referência.
• Neste exemplo, selecionar uma altura de 9 mm sugeriria um valor de PA de 0,002 x 9 = 0,018 para acionamentos diretos (Observação: use 0,02 para extrusoras Bowden).

5. Ajuste final:

Calcule seu novo valor de PA com base na altura marcada e ajuste as configurações da impressora adequadamente para obter a melhor qualidade de impressão.

Economizando seu valor no OrcaSlicer​

Para salvar o valor do avanço de pressão, siga estas etapas:

1. Abra as configurações do seu filamento clicando no ícone de edição ao lado.
2. Na janela de configurações do filamento, role até a opção "Ativar avanço de pressão" e ative-a.
3. Insira o novo valor para o avanço de pressão e clique em salvar.

Agora você atualizou seu novo valor de avanço de pressão e está pronto para imprimir impressões incríveis.

Dicas para melhores resultados na calibração do avanço de pressão com o OrcaSlicer​

Depois de abordar os principais métodos de calibração do Pressure Advance no OrcaSlicer, aqui estão algumas dicas adicionais para garantir que você obtenha resultados ainda melhores:

1. Ajuste sua primeira camada: Antes de iniciar qualquer teste de calibração, certifique-se de que sua primeira camada esteja perfeitamente calibrada. Uma primeira camada bem calibrada estabelece a base para o restante da impressão. Use o nivelamento da malha da cama e ajuste a distância dos bicos para uma primeira camada suave e uniforme.
2. Monitore a velocidade de impressão: Ao realizar testes, especialmente o Método da Torre, considere imprimir em velocidades mais altas (acima de 120 mm/s). Isso pode ajudar a identificar melhor o impacto das configurações de Avanço de Pressão em condições semelhantes às dos seus trabalhos de impressão habituais.
3. Experimente com filamentos diferentes: Materiais diferentes podem responder de forma diferente às mesmas configurações de Avanço de Pressão. Não hesite em executar testes de calibração separados para cada tipo de filamento que você usa regularmente. Isso pode ajudar a personalizar suas configurações de PA para cada material, resultando em uma qualidade de impressão ideal em todos os aspectos.
4. Use a versão mais recente do OrcaSlicer: Certifique-se de estar usando a versão mais recente do OrcaSlicer. As atualizações geralmente incluem melhorias nas ferramentas de calibração e algoritmos gerais de fatiamento, o que pode impactar significativamente a qualidade dos seus testes de calibração e das impressões finais.
5. Verifique se há problemas de hardware: Antes de iniciar a calibração, certifique-se de que a impressora esteja em boas condições mecânicas. Verifique se há correias soltas, rolamentos desgastados ou outros problemas potenciais que possam afetar a qualidade da impressão. Uma impressora bem conservada responderá melhor a configurações de avanço de pressão ajustadas.
6. Repita os testes quando necessário: Não tenha medo de refazer os testes se não estiver satisfeito com os resultados. Pequenos ajustes nas configurações ou a correção de quaisquer problemas de manutenção da impressora que não tenham sido percebidos podem fazer uma grande diferença no seu próximo teste.
7. Documente suas descobertas: Registre os resultados dos seus testes, as configurações utilizadas e quaisquer observações. Esta documentação pode ser extremamente valiosa para referência futura ou se você precisar solucionar problemas de impressão.

Seguindo essas dicas adicionais e o guia passo a passo fornecido, você estará bem equipado para ajustar suas configurações de avanço de pressão no OrcaSlicer, resultando em impressões mais suaves, nítidas e confiáveis.

Compreendendo como o avanço da pressão pode variar​

Para aproveitar ao máximo seus esforços de calibração, é importante reconhecer que as configurações de avanço de pressão não são universais e podem mudar em diferentes circunstâncias:

Tipo e marca do filamento​

A configuração ideal de avanço de pressão pode variar de um filamento para outro, mesmo entre marcas diferentes. Essa variabilidade se deve às diferenças na composição do filamento e nos processos de fabricação.

Cor do filamento​

Mesmo cores diferentes da mesma marca de filamento podem apresentar comportamentos ligeiramente diferentes devido aos corantes e aditivos utilizados. No entanto, essas diferenças geralmente são mínimas e não costumam ser motivo de preocupação.

Tamanho do bico​

Alterar o tamanho do bico afeta a vazão do filamento, necessitando de ajustes nas configurações de avanço de pressão para manter a qualidade de impressão ideal.

Mudanças de temperatura do Hotend​

Mudanças significativas de temperatura podem alterar a viscosidade do filamento, afetando seu movimento através da extrusora e do bico. À medida que a viscosidade muda, também muda a configuração de avanço de pressão necessária para compensar essas variações nas características de fluxo.

Ajustes do Shaper de Entrada​

Habilitar ou desabilitar a modelagem de entrada, uma técnica usada para reduzir as vibrações da impressora, pode afetar a configuração do Avanço de Pressão. A modelagem de entrada altera a dinâmica do movimento da impressora, o que, por sua vez, afeta o fluxo do filamento.

Modificações no hardware da impressora​

Quaisquer alterações no hotend, na extrusora ou no comprimento do tubo Bowden (se aplicável) podem influenciar a configuração do Avanço de Pressão. É crucial recalibrar o Avanço de Pressão após fazer alterações no hardware para garantir a qualidade de impressão contínua. No entanto, ajustes em uma configuração Bowden reversa normalmente não exigem alterações nas configurações do Avanço de Pressão.

Perguntas frequentes​

P: O que é Avanço de Pressão na impressão 3D? R: O Avanço de Pressão é um recurso que melhora a qualidade da impressão ajustando o fluxo do filamento em resposta às mudanças na velocidade da impressora. Ele ajuda a obter cantos mais nítidos e reduz problemas como formação de fios e bolhas.

P: Por que calibrar o Avanço de Pressão é importante? R: A calibração do Avanço de Pressão garante que sua impressora extrude a quantidade correta de filamento o tempo todo, especialmente durante mudanças de velocidade. Isso resulta em impressões com melhor aparência e detalhes mais precisos.

P: Posso usar o OrcaSlicer em qualquer tipo de impressora 3D? R: O OrcaSlicer foi projetado principalmente para impressoras FDM (Fused Deposition Modeling). Ele é versátil e suporta uma ampla gama de modelos de impressoras, mas é sempre uma boa ideia verificar a compatibilidade com a sua impressora específica.

P: Como sei qual método de calibração usar no OrcaSlicer? R: A escolha depende da configuração da sua impressora (Direct Drive ou Bowden) e da sua preferência quanto à complexidade e duração do processo de calibração. Cada método tem seu próprio conjunto de instruções e benefícios, então você pode tentar mais de um para ver qual oferece os melhores resultados.

P: Preciso recalibrar o Avanço de Pressão se trocar de filamento? R: Sim, filamentos diferentes e até cores diferentes da mesma marca podem reagir de forma diferente. É uma boa prática recalibrar o Avanço de Pressão ao trocar de filamento para garantir a qualidade de impressão ideal.

P: A alteração do meu bico afetará as configurações do meu Avanço de Pressão? R: Sim, alterar o tamanho do bico pode afetar o fluxo do filamento, portanto, pode ser necessário ajustar as configurações do seu Avanço de Pressão de acordo.

P: Como as mudanças de temperatura afetam o Avanço de Pressão? R: Mudanças significativas na temperatura do hotend podem alterar a viscosidade do filamento, afetando seu fluxo. Pode ser necessário ajustar as configurações de Avanço de Pressão se você estiver imprimindo em temperaturas muito mais altas ou mais baixas do que o normal.

P: O que devo fazer se eu habilitar ou desabilitar a modelagem de entrada no firmware da minha impressora? R: Habilitar ou desabilitar a modelagem de entrada pode influenciar o comportamento da impressora, principalmente na forma como ela lida com as mudanças de velocidade. É recomendável verificar e possivelmente recalibrar as configurações de Avanço de Pressão após fazer essas alterações.

P: Com que frequência devo calibrar o Pressure Advance? R: Calibre sempre que alterar algo significativo na sua configuração (como tipo de filamento, tamanho do bico ou temperatura de impressão) ou se notar uma queda na qualidade de impressão. A calibração regular ajuda a manter a melhor qualidade de impressão possível.

Conclusão​

Para finalizar, usar o OrcaSlicer para ajustar suas configurações de Avanço de Pressão é um divisor de águas para aprimorar a qualidade de suas impressões 3D. Com opções para configurações Direct Drive e Bowden e três métodos de calibração distintos, o OrcaSlicer permite que você encontre o equilíbrio perfeito para sua impressora. Explorar diferentes métodos para ver o que funciona melhor para sua configuração e preferências é fundamental. Então, mergulhe de cabeça, ajuste seu Avanço de Pressão e aguarde impressões mais suaves e detalhadas.

Introdução ao teste de torre de temperatura com OrcaSlicer​

A impressão 3D é uma tecnologia fascinante que permite criar objetos físicos a partir de modelos digitais. No entanto, para obter os melhores resultados, você precisa ajustar as configurações da sua impressora e otimizar os parâmetros do filamento. Um dos fatores mais importantes que afetam a qualidade das suas impressões é a temperatura.

A temperatura afeta a qualidade da fusão, do fluxo e da ligação do filamento com as camadas anteriores. Se a temperatura for muito baixa, o filamento pode não ser extrudado corretamente, resultando em subextrusão, má adesão e peças fracas. Se a temperatura for muito alta, o filamento pode vazar, enroscar ou deformar, resultando em superextrusão, bolhas e deformações.

Para encontrar a temperatura ideal para seu filamento, você precisa realizar um teste de torre de temperatura.

O teste da torre de temperatura é uma maneira simples e eficaz de testar uma gama de temperaturas e comparar os resultados. Você pode usar um software gratuito e poderoso chamado OrcaSlicer para gerar e imprimir uma torre de temperatura com facilidade.

Se você é novo neste software ou quer relembrar seus recursos, não deixe de conferir nosso guia completo: Introdução ao OrcaSlicer.

OrcaSlicer é um fatiador de impressão 3D compatível com uma variedade de impressoras, filamentos e processos. Ele possui diversos recursos e vantagens que o tornam uma ótima escolha para entusiastas da impressão 3D. Alguns desses recursos incluem:

• Calibração e ajuste automáticos das configurações da impressora e do filamento
• Algoritmos avançados para desempenho ideal de fatiamento e impressão
• Interface e fluxo de trabalho personalizáveis e fáceis de usar
• Suporte para vários idiomas e plataformas
• Integração com serviços e comunidades online

Neste guia, mostraremos como usar o OrcaSlicer para realizar um teste de torre de temperatura e analisar os resultados. Também discutiremos os benefícios e as aplicações do teste de torre de temperatura, bem como algumas dicas práticas para testes bem-sucedidos. Ao final deste guia, você terá uma melhor compreensão de como a temperatura afeta a qualidade da sua impressão e como usar o OrcaSlicer para obter os melhores resultados.

Por que os testes de torre de temperatura são importantes​

A temperatura é um dos parâmetros mais críticos que afetam a qualidade das suas impressões 3D. Filamentos diferentes têm diferentes pontos de fusão e faixas de temperatura ideais. Mesmo dentro do mesmo tipo de filamento, diferentes marcas e cores podem ter requisitos de temperatura diferentes. Portanto, é importante testar a temperatura de cada filamento que você usa e ajustar as configurações de acordo.

O teste de torre de temperatura é um método simples e eficaz para testar a temperatura do seu filamento. Uma torre de temperatura é uma torre vertical com vários blocos, cada um impresso a uma temperatura diferente. Após a impressão, você pode examinar cada bloco da torre e determinar a temperatura ideal para o filamento.

Benefícios e aplicações do teste de torre de temperatura​

Os testes em torres de temperatura oferecem muitos benefícios e aplicações para a impressão 3D. Alguns deles são:

• Melhorando a qualidade de impressão e a aparência das suas peças: Ao encontrar a temperatura ideal para o seu filamento, você pode melhorar a extrusão, o fluxo e a colagem do filamento, resultando em peças mais lisas, resistentes e precisas. Você também pode evitar defeitos e problemas comuns de impressão, como formação de fios, vazamentos, deformações, ondulações, rachaduras, separação de camadas, má adesão ou baixa qualidade da superfície.

• Reduzindo o tempo de impressão e o desperdício de material: Ao encontrar a temperatura ideal para o seu filamento, você pode reduzir o tempo e o material necessários para imprimir suas peças. Você também pode evitar reimpressões e reparos desnecessários, economizando tempo e dinheiro.

• Aumentando a resistência e a durabilidade das suas peças: Ao encontrar a temperatura ideal para o seu filamento, você pode aumentar as propriedades mecânicas e o desempenho das suas peças. Você também pode reduzir o risco de falhas e danos, aumentando a vida útil e a confiabilidade das suas peças.

• Melhorando a compatibilidade e o desempenho de diferentes filamentos: Ao encontrar a temperatura ideal para o seu filamento, você pode melhorar a compatibilidade e o desempenho de diferentes tipos de filamentos, como PLA, ABS, PETG, TPU, Nylon, etc. Você também pode experimentar diferentes marcas e cores de filamentos, expandindo suas opções e possibilidades.

• Explorando os efeitos e as possibilidades das variações de temperatura: Ao encontrar a temperatura ideal para o seu filamento, você também pode explorar os efeitos e as possibilidades das variações de temperatura em suas impressões. Você pode criar diferentes efeitos e recursos, como acabamentos brilhantes ou foscos, cores translúcidas ou opacas, peças flexíveis ou rígidas, etc.

Configurando o OrcaSlicer para testes de torre de temperatura​

Para realizar um teste de torre de temperatura com o OrcaSlicer, você precisa seguir estes passos fáceis:

1. Baixe e instale o OrcaSlicer (OrcaSlicer GitHub).
2. Abra o OrcaSlicer e selecione a impressora, o filamento e o processo que deseja usar para o teste. Você pode usar os perfis padrão ou criar seus próprios perfis personalizados.
3. Selecione o menu Calibração e escolha a opção Temperatura.

Isso abrirá uma nova janela, através da qual você identificará o material que será impresso, e você terá muitas opções:

• PLA (intervalo de 230 a 190 °C)
• ABS/ASA (intervalo de 270 a 230 °C)
• PETG (intervalo de 250 a 230 °C)
• TPU (intervalo de 240 a 210 °C)
• PA-CF (intervalo de 320 a 280 °C)
• PET-CF (intervalo de 320 a 280 °C)
• A opção personalizada

Você também pode editar as temperaturas inicial e final de qualquer material. E há um intervalo de temperatura que é de 5 °C por padrão e não pode ser alterado.

4. Após escolher o material e identificar as temperaturas corretas, um novo projeto, composto por um modelo de torre de temperatura, será criado. Você pode ajustar as outras configurações do modelo, como a altura da camada. Você também pode adicionar uma saia ou uma borda para melhorar a aderência à base.

5. Divida o projeto e salve o arquivo de código G no seu cartão SD ou envie-o diretamente para sua impressora via USB ou Wi-Fi.

6. Imprima a torre de temperatura e observe os resultados.

Projetando uma Torre de Temperatura Eficaz​

Para projetar uma torre de temperatura eficaz, você precisa considerar os seguintes fatores:

• A Faixa de Temperatura: Determine a faixa de temperaturas a ser testada para o seu filamento. Use a faixa de temperatura recomendada pelo fabricante do filamento como referência ou experimente faixas diferentes. Por exemplo, o PLA normalmente varia de 190°C a 230°C, enquanto o ABS varia de 230°C a 270°C.
• O Incremento de Temperatura: Determine a variação de temperatura entre cada bloco da torre. Incrementos menores proporcionam maior precisão, mas podem levar mais tempo e usar mais material. Incrementos comuns são de 5°C ou 10°C.

Observação: O método da torre de temperatura no OrcaSlicer tem um incremento de temperatura fixo de 5 °C. Você não pode alterar este valor.

• Altura da Camada: Escolha uma altura de camada baixa ou alta com base na qualidade e velocidade desejadas. Alturas mais baixas oferecem uma superfície mais lisa, mas levam mais tempo, enquanto alturas mais altas são mais rápidas, mas produzem um acabamento mais grosseiro. Uma altura típica para teste em torre de temperatura é de 0,2 mm ou 0,3 mm.
• Gradiente de temperatura: Esta é a direção da variação de temperatura ao longo da torre. Você pode escolher começar da temperatura mais baixa na parte inferior e aumentar até a temperatura mais alta na parte superior, ou vice-versa. A primeira opção é mais comum e recomendada, pois reduz o risco de deformação térmica e entupimento na extrusora. A segunda pode ser útil para testar os efeitos do resfriamento e da deformação na impressão.

Observação: a configuração padrão na torre de temperatura do OrcaSlicer é começar pela temperatura mais alta, que é melhor.

• A mudança de camada: Este é o ponto em que a temperatura muda de um bloco para outro. Você pode optar por alterar a temperatura no início ou no final de cada bloco, ou em algum ponto intermediário. A primeira opção é mais comum e recomendada, pois garante que cada bloco seja impresso a uma temperatura consistente. A segunda opção pode ser útil para testar os efeitos das transições de temperatura na impressão.

Observação: não há opção para controlar isso na torre de temperatura OrcaSlicer.

Dica: Explore Óbico para OctoPrint e Klipper!

Enquanto sua torre de temperatura está imprimindo, por que não explorar o Obico, o software de impressão 3D inteligente definitivo? Com o Obico, você pode monitorar e controlar sua impressora 3D de qualquer dispositivo e em qualquer lugar. Você também pode relaxar com o sistema de detecção de falhas por IA do Obico, que monitora sua impressão e notifica você sobre quaisquer problemas. Conecte sua impressora ao Obico gratuitamente e aproveite streaming ilimitado pela webcam, notificações de status da impressora 3D, acesso remoto à impressora 3D e muito mais!

Analisando resultados e fazendo ajustes​

Após a conclusão da impressão, analise os resultados e faça ajustes seguindo as seguintes etapas:

1. Inspecione cada bloco da torre em busca de defeitos ou problemas como subextrusão, superextrusão, formação de fios, vazamentos, deformações, ondulações, rachaduras, separação de camadas, baixa adesão ou baixa qualidade da superfície.
2. Compare os blocos e identifique aquele com a melhor qualidade geral. Este bloco representa a temperatura ideal para o seu filamento.
3. Anote o valor da temperatura do bloco ideal e atualize as configurações do seu filamento no OrcaSlicer. Lembre-se de salvar o perfil do filamento e criar um novo projeto para sair do modo de calibração.
4. Repita o teste com um filamento ou impressora diferente, se necessário.

Dicas práticas para testes bem-sucedidos de torres de temperatura​

Para realizar um teste de torre de temperatura com sucesso, siga estas dicas práticas:

• Use uma impressora limpa e calibrada: Antes do teste, certifique-se de que sua impressora esteja limpa e calibrada. Verifique o bico, a extrusora, a base, as correias, as polias, as ventoinhas e os sensores quanto a sujeira, detritos, desgaste ou danos. Execute a limpeza do bico, o nivelamento da base e o ajuste do PID. Siga este guia em Ajuste PID e sua importância e este guia em Ajuste PID no firmware Klipper.
• Use filamento fresco e seco: Antes do teste, certifique-se de que seu filamento esteja fresco e seco. Verifique se há sinais de umidade, como bolhas, chiado ou vapor durante a extrusão. Armazene seu filamento em um saco ou recipiente selado com dessecante. Você também pode secar seu filamento em um forno ou desidratador antes de usar.
• Mantenha um ambiente consistente e estável: Antes e durante o teste, certifique-se de que seu ambiente esteja consistente e estável. Evite quaisquer alterações ou flutuações de temperatura, umidade, fluxo de ar ou iluminação. Use um gabinete para sua impressora, se possível. Você também pode usar um termômetro e um higrômetro para monitorar o ambiente.
• Registre e documente seus resultados: Após o teste, registre e documente seus resultados. Use uma câmera ou um scanner para capturar imagens da torre. Meça as dimensões com uma régua ou paquímetro. Organize e armazene seus dados em uma planilha ou caderno.

Conclusão​

Neste guia, mostramos como usar o OrcaSlicer para realizar um teste de torre de temperatura e analisar os resultados. Também discutimos os benefícios e as aplicações do teste de torre de temperatura, além de dicas práticas para testes bem-sucedidos. Ao seguir este guia, você entenderá melhor como a temperatura afeta a qualidade da sua impressão e como usar o OrcaSlicer para obter os melhores resultados.

Esperamos que você tenha gostado deste guia e aprendido algo novo e útil. Se tiver alguma dúvida, feedback ou sugestão, sinta-se à vontade para comentar este artigo. Boa impressão!

Introdução​

A calibração da vazão é uma etapa crucial para obter impressões 3D de alta qualidade. A vazão adequada garante uma deposição consistente de camadas, superfícies mais lisas e melhores detalhes. Neste artigo, que faz parte de uma série de artigos sobre calibração do OrcaSlicer, exploraremos o processo de calibração da vazão usando o OrcaSlicer, um software fatiador de código aberto desenvolvido para impressoras 3D de Modelagem por Deposição Fundida (FDM).

Antes de nos aprofundarmos no processo de calibração de vazão no OrcaSlicer, vamos fazer uma breve pausa para entender o que ele é e seus principais recursos.

OrcaSlicer: Uma opção poderosa e flexível para fatiamento por impressão 3D​

O OrcaSlicer é um software de fatiamento de impressão 3D de código aberto para impressoras FDM. Ele foi projetado principalmente para impressoras compatíveis com os firmwares Marlin, Klipper e Bambu Lab. Ele suporta vários modelos populares de marcas como Creality, Prusa, Elegoo e até mesmo a Voron de código aberto.

Árvore genealógica do OrcaSlicer:​

O OrcaSlicer é baseado no Bambu Studio, que por sua vez é derivado do PrusaSlicer. O PrusaSlicer, por sua vez, é baseado na solução de código aberto Slic3r.

Principais recursos do OrcaSlicer:​

• Interface moderna, limpa e fácil de entender

O OrcaSlicer possui uma interface bem organizada e intuitiva, fácil de navegar, mesmo para iniciantes.

• Perfis de impressora pré-definidos para a maioria das impressoras 3D modernas

O OrcaSlicer vem com perfis de impressora pré-definidos para a maioria das impressoras 3D populares, para que você possa começar rapidamente sem precisar configurar todas as configurações manualmente.

• Suporte para Klipper, Marlin e OctoPrint

O OrcaSlicer integra-se perfeitamente com softwares e firmwares populares de impressão 3D, como Klipper, OctoPrint e Marlin.

• Ferramentas de Calibração Integradas

O Orca Slicer inclui uma série de ferramentas de calibração integradas, como Torre de Temperatura, calibração de vazão e calibração de avanço de pressão.

• Suporte para uma ampla gama de filamentos

O Orca Slicer suporta uma ampla variedade de filamentos, incluindo PLA, ABS, PETG, TPU e náilon de diferentes marcas.

• Atualizações regulares e código aberto

O Orca Slicer é um software em constante evolução, com novos recursos e correções de bugs sendo adicionados regularmente.

Se você estiver interessado em se aprofundar no OrcaSlicer e aprender mais sobre ele, sinta-se à vontade para explorar nosso guia completo sobre como usar o OrcaSlicer (Guia OrcaSlicer). É uma introdução fácil para iniciantes e conecta você a mais artigos que podem aprimorar suas habilidades com o OrcaSlicer.

Agora que você está familiarizado com o OrcaSlicer, vamos nos aprofundar no processo de calibração da vazão da sua impressora usando esta ferramenta poderosa.

O que é taxa de fluxo?​

A vazão, também conhecida como multiplicador de extrusão, é uma configuração que determina a quantidade de filamento extrudado pelo bico da impressora. Geralmente, é expressa em porcentagem ou número decimal, onde 1 ou 100% representam a quantidade nominal de filamento, e valores maiores ou menores indicam mais ou menos filamento, respectivamente.

Por que a calibração da taxa de fluxo é importante?​

A calibração da vazão é importante porque afeta a qualidade e a precisão das peças impressas. Se a vazão for muito alta, a impressora extrudará em excesso, causando problemas como uso excessivo de filamento, bolhas, formação de fios e baixa precisão dimensional. Se a vazão for muito baixa, a impressora extrudará em excesso, causando problemas como lacunas, baixa adesão das camadas e acabamento superficial insatisfatório.

Diferentes materiais e condições de impressão podem impactar significativamente a taxa de fluxo, e é por isso que ajustar o fator de taxa de fluxo real é essencial para obter uma saída ideal.

Vamos explorar como calibrar a vazão usando OrcaSlicer.

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Como calibrar a vazão usando o OrcaSlicer​

Uma das melhores vantagens do OrcaSlicer são suas ferramentas de calibração integradas, que incluem calibração de vazão.

Procedimentos de calibração de vazão no OrcaSlicer​

Calibração de passagem 1:

1. Criando um Projeto de Teste:

• Selecione sua impressora 3D, o tipo de filamento e as configurações de processo no OrcaSlicer e abra um novo projeto.
• Navegue até o menu Calibração e escolha Passo 1.

O OrcaSlicer gerará um novo projeto contendo nove blocos. Cada bloco corresponde a um modificador de vazão diferente.

Esses blocos servem como testes de impressão para avaliar o impacto de taxas de fluxo variáveis.

2. Analisando os Blocos:

• Fatie e imprima o projeto usando as configurações de impressora de sua preferência.
• Examine as superfícies superiores de cada bloco.

Procure o bloco com a superfície superior mais lisa, sem extrusão excessiva ou insuficiente. Isso indica a vazão ideal para a sua configuração específica. Preste atenção a detalhes como aderência das camadas, acabamento da superfície e qualidade geral. Observação: se você tiver dois blocos próximos um do outro, escolha aquele com a vazão mais alta.

3. Atualizando a taxa de fluxo:

• Depois de identificar o bloco de melhor desempenho, calcule a nova taxa de fluxo usando a seguinte equação:

FlowRatio_new = FlowRatio_old * (100 + modifier) / 100

Por exemplo, se sua taxa de fluxo anterior era 0,98 e você selecionou o bloco com um modificador de taxa de fluxo de +5, o novo valor deve ser calculado como:

Taxa de fluxo_nova = 0,98 * (100 + 5) / 100 = 1,029

Salve o perfil de filamento atualizado com a nova taxa de fluxo.

Próximos passos​

Após concluir a Calibração da Etapa 1, prossiga para a Calibração da Etapa 2 para mais ajustes finos.

Passo 2 Calibração: Ajuste fino da vazão​

1. Gerar um novo projeto:

• Semelhante ao Passo 1, crie um novo projeto no OrcaSlicer.
• Navegue até o menu Calibração e escolha Passo 2.

Desta vez, o projeto consistirá em dez blocos, cada um com um modificador de vazão diferente de -9 a 0.

2. Avalie e ajuste:

• Imprima o projeto usando as configurações de impressora escolhidas.
• Examine as superfícies superiores dos blocos novamente.
• Determine qual bloco produz os melhores resultados em termos de qualidade de superfície, adesão de camadas e consistência geral da impressão.

Calcule a taxa de fluxo atualizada usando a mesma fórmula anterior:

FlowRatio_new = FlowRatio_old * (100 + modifier) / 100

Por exemplo, se sua taxa de fluxo anterior era 1,029 e você seleciona o bloco com um modificador de taxa de fluxo de -6:

Taxa de fluxo_nova = 1,029 * (100 - 6) / 100 = 0,96726

Salve o Perfil de Filamento Ajustado​

Parabéns! 🎉 Você calibrou com sucesso a vazão da sua impressora. No entanto, lembre-se de que diferentes materiais e condições de impressão podem exigir vazões específicas. Para otimizar suas impressões, considere criar uma tabela com cada material que você usa e sua vazão recomendada. Assim, você obterá os melhores resultados para cada tipo de filamento.

E se você quiser se aprofundar em outros processos de calibração no OrcaSlicer, sinta-se à vontade para explorar nosso guia abrangente (Técnicas de calibração do OrcaSlicer) que abrange várias técnicas de calibração.

Conclusão​

Resumindo, acertar a vazão é extremamente importante para criar ótimas impressões 3D. O OrcaSlicer é uma ferramenta fantástica que ajuda você a fazer isso. É fácil de usar e funciona com diversos tipos de impressoras 3D.

Seguindo os passos deste guia, você pode ajustar as configurações da sua impressora para obter a vazão ideal. Isso significa que suas impressões ficarão mais suaves, com mais detalhes e mais precisas.

O OrcaSlicer está sempre melhorando com atualizações e é criado por uma comunidade de pessoas apaixonadas por impressão 3D. Então, ao usar o OrcaSlicer, você se junta a um grupo de pessoas apaixonadas por criar coisas incríveis com impressoras 3D.

Depois de dominar a calibração de vazão com o OrcaSlicer, você poderá fazer todo tipo de coisa legal com sua impressora 3D. Então, experimente e veja que criações incríveis você pode criar!

Introdução​

O fatiador Bambu combina perfeitamente com a rapidez e a eficiência das máquinas Bambu. Ele possui muitos recursos, é fácil de usar e produz impressões de alta qualidade. Ainda assim, não é perfeito e apresenta algumas falhas.

É aqui que entra o Orca Slicer. Ele adiciona alguns recursos interessantes ao Bambu Studio básico. Você obtém mais predefinições de impressora, configurações de impressão mais detalhadas e diversas outras ferramentas avançadas que tornam a impressão 3D ainda melhor.

Esta página falará sobre tudo relacionado ao Orca Slicer. O que é, por que existe e por que é uma boa opção em comparação à sua fonte original. Preparem-se, pois vamos nos aprofundar no Orca Slicer e analisá-lo em detalhes.

O que é OrcaSlicer?​

Quando um programador começa a usar uma impressora 3D BambuLab, o resultado é OrcaSlicer. Percebendo que o programa de fatiamento original não atendia às suas expectativas, ele decidiu desenvolver seu próprio substituto.

Com exceção do fatiador, quase todo o ambiente Bambu é de código fechado. O PrusaSlicer é uma bifurcação do programa original SliC3r, e o Estúdio Bambu é uma bifurcação do PrusaSlicer. Se a Bambu Labs quisesse usar seu software de fatiamento, ele teria que ser de código aberto.

Alguém certamente criaria sua própria versão do Bambu Studio em algum momento. E, atualmente, um usuário chamado Febre mole criou o Orca Slicer como um fork do fatiador Bambu Studio. É um dos forks mais famosos do Bambu Slicer, e os usuários o avaliam muito bem.

O OrcaSlicer transforma um fatiador excelente em algo ainda melhor com algumas pequenas mudanças. À primeira vista, o Bambu Studio e o Orca Slicer não parecerão muito diferentes um do outro. Mas, depois de começar a usá-lo, você começará a gostar dos pequenos recursos que ajudam a melhorar a qualidade das suas impressões 3D.

Para entender como o Orca Slicer se compara a outros fatiadores populares, como PrusaSlicer e Cura, confira a análise detalhada: artigo Orca Slicer vs PrusaSlicer vs Cura. Esta comparação ajudará você a entender os pontos fortes e as características únicas de cada fatiador, auxiliando na escolha do melhor para suas necessidades de impressão 3D.

Uma olhada nos recursos​

Vamos dar uma olhada rápida em algumas das características exclusivas do Orca Slicer, que o fazem se destacar do Bambu Studio.

• Perfis de impressora adicionais
• Perfis de impressora personalizados
• Calibrações automáticas para todas as impressoras
• Modo sanduíche (interno-externo-interno) - uma versão aprimorada do primeiro modo de perímetros externos
• Parede precisa
• Opção de múltiplas placas
• Menu de Calibração
• Suporte nativo para exclusão de objetos do Klipper
• Suporte para Klipper

Como baixar e instalar o Orca Slicer​

O Orca Slicer é bem documentado e projetado para ser fácil de usar, mesmo para usuários iniciantes. Siga estes passos para baixar e instalar o Orca Slicer em sua máquina rapidamente:

1. Visite a página de lançamentos do Orca Slicer no GitHub:

Navegue até Página de lançamentos do Orca Slicer no GitHub. A versão mais recente será listada no topo.

2. Baixe o arquivo apropriado:

Na seção "Assets", você encontrará os arquivos prontos para download. Escolha o arquivo que corresponde ao seu sistema operacional (Windows, Mac ou Linux).

3. Execute o Orca Slicer:

Se você estiver usando o Windows, baixe o arquivo .exe e execute-o para iniciar o Orca Slicer.

Isso é tudo o que você precisa fazer para a configuração inicial. O próximo passo é configurar o fatiador para sua impressora 3D específica.

Configurando o Orca Slicer​

Ao executar o arquivo .exe pela primeira vez, uma tela de configuração será exibida para ajudar você a configurar o OrcaSlicer. A configuração é fácil e leva apenas 4 a 5 passos.

Etapa 1: Defina a região de login​

Selecione o local onde você usará sua impressora 3D. Seu local de login e o local da conta são detectados apenas pelas impressoras 3D BambuLab. Portanto, essas informações são relevantes apenas para essas máquinas. Ambas devem ser do mesmo local.

Etapa 2: Escolha uma impressora 3D​

O Orca Slicer possui um grande número de configurações de impressora 3D já configuradas. Você pode escolher a impressora no menu ou configurar uma impressora 3D Klipper ou Marlin da maneira que preferir. Escolhemos a impressora 3D Ender 3 V2 para atender às nossas necessidades.

Uma melhoria significativa recente no Orca Slicer é a extensa lista de opções de impressoras 3D disponíveis. Agora há centenas de perfis de impressoras para escolher, tornando-o provavelmente a lista de impressoras mais robusta e abrangente de todos os fatiadores.

Se você quiser orientações mais detalhadas sobre como configurar sua impressora 3D no OrcaSlicer, incluindo como adicionar um perfil de impressora personalizado, confira o guia completo em Como configurar uma impressora 3D no Orca Slicer. Este guia o guiará pelas etapas de adição de uma nova impressora, configuração do filamento e configuração dos parâmetros de fatiamento para você começar rapidamente.

Etapa 3: Selecione os filamentos​

O Orca Slicer permite escolher entre diversos tipos de filamentos. Você pode escolher o tipo de material que funciona com sua impressora 3D. Todas as configurações de temperatura, diâmetro e outros parâmetros vinculados a esses perfis já estarão definidas. Isso facilitará o fatiamento dos modelos.

Etapa 4: Instalar o plugin Bambu Network​

Com o plug-in de rede Bambu, você pode se conectar sem fio à sua impressora 3D. Ele funciona bem com as impressoras 3D Bambu e Klipper e facilita a conexão com suas impressoras de qualquer lugar.

Etapa 5: (Opcional) Entre na sua conta BambuLab​

Se você possui uma impressora 3D Bambu, pode acessá-la pelo aplicativo Bambu Handy, acessando sua conta BambuLab. Ele oferece controle total sobre sua impressora 3D e permite que você manuseie a máquina de outros dispositivos.

Se você não tiver uma impressora 3D Bambu, pode pular esta etapa. Nesse caso, a conta não será muito útil.

Pronto. Agora você está pronto para usar o Orca Slicer para iniciar sua primeira impressão 3D.

Fluxo de trabalho básico​

Após terminar de configurar sua impressora, você será direcionado para a tela do fatiador. Mostraremos rapidamente como enviar seu primeiro modelo 3D para a impressora e como o processo funciona.

Etapa 1: carregue seu modelo​

Na tela principal, você verá a opção Novo Projeto. Crie um novo projeto. Isso abrirá a tela de fatiamento. Acima da janela de fatiamento, você verá uma barra de menu. Clique no ícone na extrema esquerda. Isso inicia com o visualizador de arquivos, que você pode usar para carregar o modelo no ambiente do Orca Slicer.

Etapa 2: Selecione as configurações de fatiamento​

À esquerda, você pode alterar as configurações da sua impressora 3D, seu material e a forma como ela fatia. Clicando no ícone do quadro branco ao lado do nome da impressora, você pode alterar cada configuração.

Para os parâmetros de fatiamento, você pode selecionar entre quatro predefinições diferentes, dependendo do bico da sua impressora. Além disso, há quatro seções diferentes: Qualidade, Intensidade, Suporte e Outros.

Se você estiver usando uma configuração de impressora já configurada, pode deixá-la como está por enquanto. Caso contrário, ajuste os parâmetros de acordo com os objetivos do seu trabalho.

Etapa 3: Fatie o modelo​

Quando estiver satisfeito com as opções, clique no botão "Slice plate" no canto superior direito. Dependendo da complexidade do seu modelo e de como você deseja criá-lo, o processo de fatiamento pode levar bastante tempo. Após a conclusão do fatiamento, você pode visualizar o modelo fatiado e verificar todos os detalhes para a sua impressão.

Etapa 4: Exportar o arquivo​

Se gostar da aparência do arquivo fatiado, você pode enviá-lo para sua impressora 3D. Selecione a opção Exportar arquivo Gcode clicando na seta para baixo ao lado da opção Fatiar placa.

Insira o cartão SD no computador e salve o arquivo diretamente nele. Agora você pode criar o modelo 3D diretamente do cartão SD.

Etapa 4.1: Envie o arquivo para a impressora​

Se a sua impressora 3D usa Octoprint ou Klipper, Obico, você pode enviar o arquivo fatiado do Orca Slicer diretamente para a sua impressora. Você precisará configurar o link Wi-Fi da sua impressora primeiro.

Clique no ícone Wi-Fi ao lado do nome da sua impressora. Escolha se a interface da sua impressora é Octoprint/Klipper ou outra. Digite o endereço IP da impressora e teste-a. Se houver uma chave de API ou senha, insira-as também. Clique em OK e feche a janela.

Agora você pode enviar o arquivo diretamente para sua impressora 3D. Após compartilhar o arquivo 3D fatiado, a impressora exibirá uma mensagem informando que funcionou.

Para vincular o Obico ao OrcaSlicer, temos um guia detalhado disponível para você aqui: Como conectar o Orca Slicer ao Obico

Etapa 5: Imprimir o modelo​

Se você usar o método do cartão SD, basta conectar o cartão ao seu computador e escolher o modelo de corte que deseja imprimir.

Usando a opção Dispositivo na barra de menu superior, você pode abrir a janela de controle do Octoprint e do Klipper. A partir daí, você pode escolher o arquivo que deseja imprimir e começar a criar seu modelo 3D.

Pronto! Agora você já sabe tudo o que precisa para criar seu primeiro modelo 3D. Se o resultado atender às suas expectativas, você poderá continuar imprimindo com as configurações padrão após ajustar alguns fatores simples.

Configurações do Orca Slicer​

O Orca Slicer oferece muito mais do que apenas suas configurações simples. Seu modo avançado oferece diversas outras opções de fatiamento, que você pode usar para ajustar quase todas as etapas do processo.

Nesta seção, veremos algumas configurações importantes do Orca Slicer que o diferenciam do fatiador padrão do Bambu Studio. O objetivo é aprender sobre essas configurações e ajustá-las para obter os melhores resultados de impressão.

Antes de começar, clique no botão ao lado da palavra "Process" que diz "Advanced Mode.". Ele mostrará todas as configurações, dando a você um controle mais preciso sobre os fatores de fatiamento. Certo, vamos começar.

Parede Precisa​

O parâmetro "Parede precisa" permite ajustar com precisão o espaço entre as paredes internas e externas dos seus modelos. Ele foi criado para manter seus modelos consistentes e precisos, especialmente com plásticos como o ABS, que mudam de forma com as variações de temperatura.

Esta opção permite alterar a vazão da extrusão durante a impressão de ambas as paredes. Na prática, isso deve ajudar você a criar paredes melhores e obter o tamanho certo para o seu modelo.

Configurações de costura do Seam Gap e do Orca Slicer​

A costura em Z é um fenômeno inevitável na impressão 3D FDM. É resultado do excesso de material extrudado pelo bico durante a troca de camada ou o movimento de retração.

O recurso Seam Gap do OrcaSlicer tenta impedir a liberação de material logo antes do final de uma camada. Isso deve reduzir a probabilidade de bolhas ou espinhas aparecerem na superfície da impressão e de haver uma costura em Z.

O valor usual é 15%, o que significa que a folga é de 15% do diâmetro do bico ou 15% de 0,4 mm. Se você observar grandes bolhas nas impressões, aumente esse valor em 5 a 10%. E se houver um espaço entre as camadas, diminua esse valor.

Além disso, o Orca Slicer oferece uma variedade de configurações que ajudam você a gerenciar as emendas em suas impressões 3D com mais eficiência. A visibilidade das emendas pode afetar a aparência geral de uma impressão, por isso é crucial entender como controlá-la e minimizá-la. Para obter orientações detalhadas sobre como ajustar as configurações de emendas de forma eficaz, consulte o guia Configurações de costura do fatiador Orca.

Limpe os loops​

Ao usar a configuração "Limpar nos Loops", o bico é movido ligeiramente para dentro à medida que o loop de camada é fechado. Essa função também ajuda a ocultar linhas de costura e é ativada por padrão no Orca Slicer. É melhor deixá-la ativada, a menos que você perceba que a qualidade das suas impressões está piorando.

Detectar paredes salientes​

O OrcaSlicer detecta quando suas impressões apresentam saliências, e esta configuração permite imprimi-las em velocidades diferentes. Isso reduz a perda de camadas e melhora a qualidade da saliência.

Velocidade de viagem da camada inicial​

Você só tem uma opção para a velocidade de deslocamento no Bambu Studio. No Orca Slicer, por outro lado, você pode definir a velocidade da primeira camada.

Ao fazer a primeira camada se mover a uma velocidade menor, o bico pode evitar bater e quebrar peças indesejadas. Isso aumenta as chances de sucesso da primeira camada e é útil em trabalhos de impressão com várias partes. Mantenha a velocidade entre 50 e 70 mm/s, ou 50% da sua velocidade normal de movimento.

Configurando aceleração e solavanco​

O Bambu Studio possui algumas configurações de aceleração, mas elas são bem básicas. Você pode alterar a velocidade dos fatores de preenchimento, movimento, parede interna e ponte com o Orca Slicer. Você também pode alterar os níveis de Jerk desses fatores diretamente no fatiador.

Com essas opções extras, você pode ajustar o movimento da sua impressão para obter os melhores resultados. Dependendo da sua impressora, os números serão diferentes, mas é bom saber que você pode alterá-los para atender às suas necessidades.

Gcode detalhado​

Você pode encontrar essa configuração no OrcaSlicer em "Others.". Um Gcode verboso basicamente adiciona um comentário a cada linha dos seus comandos do Gcode. Isso torna o Gcode mais fácil de entender e ajuda você a descobrir o que cada palavra faz.

Isso é ótimo para descobrir por que um trabalho de impressão não funcionou ou falhou, mas não é muito útil para usuários básicos em outros aspectos. Você pode pular esta etapa se quiser, e não perderá muita coisa.

Objetos de rótulo​

Esta ferramenta é útil para imprimir com Klipper e Octoprint. Você pode etiquetar itens e dar um nome a cada modelo na placa de impressão. Se uma das suas impressões falhar, você pode interromper a impressão do modelo com falha usando o recurso Klipper Excluir Objetos.

É uma boa ferramenta porque salva o restante dos modelos e ajuda a desperdiçar menos tempo e materiais. Seria bom mantê-la.

Menu e recursos de calibração do fatiador Orca​

Um dos aspectos mais poderosos do Orca Slicer é seu menu de calibração abrangente. A calibração adequada é crucial para obter impressões da melhor qualidade, e o Orca Slicer oferece diversas ferramentas integradas para ajudar você a alcançar esse objetivo. Com o Atualização V1.4.1, o Orca Slicer introduziu um menu de calibração bastante semelhante ao do SuperSlicer, e isso se tornou um grande diferencial. Os modelos de calibração ajudam você a ajustar suas configurações de impressão de forma rápida e fácil, tudo em um só lugar.

De Teste de torre de temperatura a Calibração de vazão e Calibração de avanço de pressão, essas ferramentas permitem ajustes precisos nas configurações da sua impressora 3D.

Para uma visão geral detalhada de todos esses recursos de calibração em um único artigo, não deixe de conferir o Recursos de calibração do fatiador Orca.

E se você precisar de guias mais detalhados para cada calibração, nós temos o que você precisa para:

Teste de Torre de Temperatura: Esta é uma etapa crucial para determinar a temperatura ideal de impressão para o seu filamento. Ao imprimir um modelo em diferentes temperaturas, você pode identificar facilmente qual temperatura produz as impressões de melhor qualidade. O Orca Slicer simplifica esse processo ajustando automaticamente a temperatura durante a impressão. Para um guia detalhado sobre como realizar este teste, consulte Teste de torre de temperatura no fatiador Orca.

Calibração da Taxa de Fluxo: Garantir que a quantidade correta de filamento seja extrudada durante a impressão é essencial para obter uma forte adesão da camada e um acabamento de superfície liso. Com o OrcaSlicer, você pode executar várias passagens deste teste para ajustar suas configurações de taxa de fluxo. Para mais informações, visite Calibração de vazão no fatiador Orca .

Calibração do Avanço de Pressão: Este recurso foi projetado para otimizar a extrusão durante mudanças na velocidade de impressão, especialmente em cantos. A calibração adequada do avanço de pressão resulta em cantos mais nítidos e reduz problemas como formação de fios e bolhas. Você pode ler mais sobre este recurso em Calibração de avanço de pressão no fatiador Orca.

Teste de Tolerância: Para quem deseja obter encaixes precisos em suas impressões 3D, o Teste de Tolerância do Orca Slicer é inestimável. Ele permite testar a capacidade da sua impressora de reproduzir dimensões com precisão, o que é crucial para peças que precisam se encaixar perfeitamente. Ele ajudará você a entender qual folga deve usar em seus projetos. Para saber como executar este teste, confira Teste de tolerância no OrcaSlicer.

Teste de Velocidade Volumétrica Máxima: A Orca Slicer também oferece um Teste de Velocidade Volumétrica Máxima para testar os limites da sua impressora. Este teste determina a taxa máxima na qual sua impressora pode extrudar filamento sem subextrusão ou outros problemas de qualidade, ajudando você a otimizar as velocidades de impressão. Obtenha instruções detalhadas em Teste de Velocidade Volumétrica Máxima no Fatiador Orca.

Teste de Artefatos Finos Verticais (VFA): O Teste de Velocidade do Orca Slicer permite determinar a velocidade máxima na qual sua impressora pode operar, mantendo alta qualidade de impressão. Testando em várias velocidades, você pode identificar o equilíbrio ideal entre velocidade e precisão de impressão. Para mais detalhes, explore Teste de velocidade no Orca Slicer (VFA).

Teste de Retração: A formação de fios e o escoamento podem ser minimizados com a realização de um Teste de Retração. O Orca Slicer oferece uma maneira simples de ajustar as configurações de retração, garantindo impressões limpas com o mínimo de artefatos entre as seções de impressão. Para obter instruções passo a passo, consulte Teste de Retração no Fatiador Orca.

Controle remoto da impressora​

Outra coisa que gostamos no Orca Slicer é o recurso de controle da impressora, que ele mantém do BambuStudio. A janela de controle da impressora permite acessar a interface da impressora a partir de um laptop ou computador. Isso significa que você pode verificar e usar sua impressora à distância.

Por exemplo, na nossa impressora 3D Klipper Ender 3, conseguimos abrir a interface do Klipper diretamente na janela do OrcaSlicer. É a mesma interface do Klipper da nossa impressora, e não precisamos mais abrir o navegador para usá-la.

Depois que sua impressora 3D Octoprint ou Klipper estiver conectada ao Orca Slicer, você também poderá usar o OrcaSlicer para acessá-la. Esta ferramenta facilita o trabalho dos usuários com suas máquinas. Mesmo fatiadores populares como o PrusaSlicer, o Cura e o SuperSlicer não possuem esse recurso.

Para um guia detalhado sobre como configurar e usar este recurso de toque no dispositivo, consulte o Guia para a guia do dispositivo Orca Slicer. Este guia orientará você no processo de integração do Klipper, OctoPrint e Obico ao OrcaSlicer, permitindo que você gerencie suas impressoras 3D de forma mais eficaz e eficiente.

Obtenha mais com Obico (O Detetive do Espaguete)​

Even though Orca Slicer lets you manage your printer remotely, your reach is capped by the range of your Wi-Fi network. This implies that you can only operate the printer if it and your device are on the same network. When you leave the house, the link is broken.

Here comes Óbico. You can use your 3D printer from anywhere in the world with Obico. From a single piece of software, you can track the progress of your print job, run the printer, and record a time-lapse movie of your prints.

There's a function called "tunneling", que permite conectar sua interface Klipper ou Octoprint ao seu dispositivo móvel por meio de um feed seguro. Você pode usá-lo para visualizar sua interface Klipper em qualquer lugar, a partir do seu PC, celular ou tablet. Ele realmente permite que você opere a impressora em outros lugares além de sua casa.

O Obico é excelente para encontrar problemas, além de poder ser controlado remotamente. Ele usa aprendizado de máquina para encontrar falhas de impressão corretamente e avisar você imediatamente. Você pode deixar o Obico pausar a impressão automaticamente ou interrompê-la você mesmo se a impressão falhar completamente.

A boa notícia é que o Obico foi integrado recentemente ao OrcaSlicer, o que significa que você pode acessar o Obico pela mesma janela no seu Orca Slicer e obter controle total sobre sua impressora de qualquer lugar, não apenas quando conectado à mesma rede local, essa integração também permite o envio de arquivos diretamente do Orca Slicer para sua máquina para iniciar a impressão.

Além disso, a Obico lançou um fatiador on-line com tecnologia Orca Slicer, permitindo que os usuários fatiem e imprimam arquivos de qualquer lugar, até mesmo de um celular.

Para integrar e conectar facilmente o Orca Slicer com o Obico, siga este guia em como conectar o OrcaSlicer ao Obico.

Em essência, o Obico é um assistente remoto para seus projetos de impressão 3D. Ele monitora a impressora para você e garante que tudo esteja funcionando perfeitamente. É um software muito útil que pode economizar muito tempo e dinheiro.

Há também o Grupo Obico Discord, que é um lugar único para todas as suas perguntas e ideias. O Obico está no Loja de jogos e no loja de aplicativos iOS, e você pode nos ajudar dando uma estrela no GitHub.

Links relacionados​

Aqui estão alguns recursos úteis para aprofundar seu conhecimento sobre o Orca Slicer e melhorar sua experiência de impressão 3D:

1. OrcaSlicer: Análise aprofundada dos recursos de calibração de impressoras 3D
2. Teste de Torre de Temperatura no Fatiador Orca: Um Guia Completo
3. Calibração de vazão no OrcaSlicer: um guia completo
4. Calibração de avanço de pressão no fatiador Orca: um guia completo
5. Teste de tolerância no OrcaSlicer: um guia completo
6. Teste de Velocidade Volumétrica Máxima no Fatiador Orca: Um Guia Completo
7. Teste de velocidade no OrcaSlicer (VFA): um guia completo
8. Teste de Retração no Orca Slicer: Um Guia Completo
9. Como conectar o OrcaSlicer ao Obico
10. Orca Slicer vs PrusaSlicer vs Cura: Comparando os Fatiadores Mais Populares
11. Como configurar uma impressora 3D no OrcaSlicer
12. Guia para a guia do dispositivo Orca Slicer
13. Configurações de costura do OrcaSlicer - Como usá-lo

Perguntas frequentes​

P: O que é OrcaSlicer e por que devo considerar usá-lo em vez de outros fatiadores?

Resposta: O OrcaSlicer é um software avançado de fatiamento para impressoras 3D, desenvolvido como uma ramificação do Bambu Studio, que por sua vez é baseado no PrusaSlicer. Ele aprimora os recursos básicos do Bambu Studio adicionando mais predefinições de impressora, configurações detalhadas de impressão e uma gama de ferramentas avançadas que aprimoram a experiência geral de impressão 3D. Ao contrário do Bambu Studio, que apresenta algumas limitações, o OrcaSlicer oferece mais opções de personalização, incluindo perfis de impressora personalizados, calibrações automáticas e suporte nativo ao firmware Klipper. Esses recursos o tornam uma escolha atraente para usuários que buscam mais controle e precisão em seus processos de impressão 3D.

P: Como faço para baixar e instalar o OrcaSlicer?

Resposta: Para baixar o OrcaSlicer, você pode acessar o Página de lançamentos do OrcaSlicer no GitHub ou o site oficial Site do OrcaSlicer. Após baixar a versão apropriada para o seu sistema operacional, descompacte o arquivo e execute o arquivo orca-slicer.exe para instalar o software. O OrcaSlicer é compatível com Windows, Mac e Linux.

P: O OrcaSlicer é compatível com minha impressora 3D?

Resposta: O OrcaSlicer suporta uma ampla gama de impressoras 3D, incluindo aquelas que utilizam firmware Klipper e Marlin. Ele vem com perfis pré-configurados para muitas impressoras populares. Se a sua impressora não estiver listada, você pode criar facilmente um perfil de impressora personalizado seguindo os passos descritos em guia de configuração da impressora.

P: Como configuro minha impressora 3D no OrcaSlicer?

Resposta: Configurar sua impressora 3D no OrcaSlicer envolve selecionar o modelo da impressora, definir as configurações do filamento e ajustar os parâmetros de fatiamento. O software oferece um assistente de configuração intuitivo que o guia pelo processo. Se precisar de instruções mais detalhadas, o guia Como configurar uma impressora 3D no OrcaSlicer fornece etapas completas, incluindo como adicionar perfis de impressora personalizados.

P: Quais recursos exclusivos o OrcaSlicer oferece que o Bambu Studio não oferece?

Resposta: O OrcaSlicer se destaca por diversos recursos exclusivos, incluindo perfis de impressora adicionais e personalizados, calibrações automáticas para diversas impressoras, o modo Sanduíche (uma versão aprimorada do modo Perímetros Externos Primeiro) e configurações avançadas de costura para reduzir a visibilidade da costura Z. O fatiador também suporta o firmware Klipper nativamente. Esses recursos oferecem aos usuários maior flexibilidade e controle sobre o processo de impressão 3D. Para uma visão geral detalhada, consulte o guia de recursos de calibração.

P: O OrcaSlicer pode me ajudar a gerenciar e reduzir costuras Z em minhas impressões?

Resposta: Sim, o OrcaSlicer oferece ferramentas avançadas de gerenciamento de costuras, incluindo a configuração "Espaço na Costura" e "Apagar nos Loops". A configuração "Apagar nos Loops" ajuda a evitar que o excesso de material seja extrudado nas trocas de camada, reduzindo a visibilidade das costuras em Z. A opção "Apagar nos Loops", habilitada por padrão, move o bico ligeiramente para dentro à medida que o loop da camada se fecha, ajudando ainda mais a ocultar as linhas de costura. Para obter instruções detalhadas, consulte o guia de configurações de costura.

P: Como faço um teste de torre de temperatura no OrcaSlicer e por que isso é importante?

Resposta: O Teste de Torre de Temperatura no OrcaSlicer é essencial para determinar a temperatura ideal de impressão para o seu filamento. O software automatiza o processo ajustando a temperatura em diferentes níveis de uma única impressão, permitindo que você veja como a temperatura afeta a qualidade da impressão. A realização deste teste ajuda a obter melhor adesão das camadas e reduz problemas como formação de fios ou deformações. Para um guia passo a passo, consulte o Artigo de teste da torre de temperatura.

P: Como posso usar o recurso de calibração avançada de pressão do OrcaSlicer para melhorar a qualidade de impressão?

Resposta: O recurso de Calibração de Avanço de Pressão do OrcaSlicer ajuda a otimizar a extrusão durante mudanças de velocidade, especialmente em cantos, o que é crucial para obter bordas mais nítidas. A calibração adequada garante que o filamento seja extrudado de forma consistente, mesmo quando a velocidade de impressão varia, resultando em impressões mais nítidas. Para obter instruções detalhadas, consulte o Guia de calibração de avanço de pressão.

P: Posso controlar minha impressora 3D remotamente com o OrcaSlicer e como faço para configurá-lo?

Resposta: Sim, o OrcaSlicer permite o controle remoto da sua impressora 3D por meio do recurso Controle de Impressora, que suporta integração com Klipper, Octoprint e Obico. Para configurá-lo, conecte sua impressora ao OrcaSlicer usando suas configurações de rede. Após a configuração, você poderá gerenciar e monitorar suas impressões remotamente. Para obter mais informações sobre como configurar o controle remoto, consulte Guia da guia do dispositivo.

P: Como faço uma calibração de vazão no OrcaSlicer e por que isso é importante?

Resposta: A calibração da vazão é crucial para garantir que sua impressora extrude a quantidade correta de filamento durante a impressão, o que afeta a adesão das camadas e o acabamento da superfície. O OrcaSlicer permite que você realize várias passagens deste teste para ajustar suas configurações e obter a qualidade de impressão ideal. A calibração precisa da vazão ajuda a evitar problemas como subextrusão, que pode enfraquecer as impressões, ou superextrusão, que pode causar manchas e formação de fios. Para um guia completo, consulte o Artigo sobre calibração de vazão.

P: Como posso realizar um Teste de Tolerância no OrcaSlicer para garantir ajustes precisos em minhas impressões?

Resposta: O Teste de Tolerância no OrcaSlicer foi desenvolvido para avaliar a capacidade da sua impressora de produzir peças com dimensões precisas. Isso é especialmente importante para impressões que precisam se encaixar, como peças mecânicas. O teste ajuda você a entender a folga necessária em seus projetos para obter o melhor ajuste. Instruções detalhadas para executar um Teste de Tolerância podem ser encontradas em Guia de teste de tolerância.

P: O que é o Teste de Velocidade no OrcaSlicer e como ele ajuda a otimizar meu processo de impressão?

Resposta: O Teste de Velocidade do OrcaSlicer permite determinar a velocidade máxima na qual sua impressora pode operar, mantendo alta qualidade de impressão. Ao testar em várias velocidades, você pode encontrar o equilíbrio ideal entre velocidade e precisão, otimizando seu processo de impressão para uma produção mais rápida sem sacrificar a qualidade. Para obter explicações e instruções detalhadas, consulte o Guia de teste de velocidade.

P: Como faço um teste de retração no OrcaSlicer para minimizar a formação de cordas?

Resposta: O Teste de Retração no OrcaSlicer ajuda você a ajustar as configurações de retração para minimizar a formação de fios e o escoamento entre as seções de impressão. Ajustar essas configurações é essencial para obter impressões limpas, especialmente ao imprimir com materiais propensos à formação de fios. O OrcaSlicer oferece um método simples para ajustar as configurações de retração e ver os resultados imediatamente. Para obter instruções detalhadas, visite o Guia de teste de retração.

P: Como o OrcaSlicer se integra ao Obico para gerenciamento remoto de impressão 3D?

Resposta: O OrcaSlicer integra-se perfeitamente com o Obico (antigo The Spaghetti Detective) para um gerenciamento aprimorado de impressão 3D remota. Essa integração permite controlar e monitorar sua impressora de qualquer lugar, além das limitações da sua rede Wi-Fi local. O Obico também oferece recursos avançados, como detecção de falhas de impressão por IA e acesso remoto à sua interface Klipper ou Octoprint. Você pode gerenciar sua impressora, acompanhar o andamento da impressão e até mesmo pausar ou interromper impressões caso uma falha seja detectada. Para obter instruções de configuração, consulte o guia sobre como conectar o OrcaSlicer ao Obico.

Considerações finais​

O OrcaSlicer é definitivamente um ótimo avanço em relação ao Bambu Studio. Isso não significa que o Bambu Slicer não seja ótimo; ele apenas carece de algumas ferramentas úteis. O Orca Slicer é ótimo para impressão se você gosta de brincar com sua impressora e precisa de controle total sobre o processo. Se você prefere manter as coisas simples, o Bambu Studio é uma escolha melhor. Se você já usou o OrcaSlicer antes, sinta-se à vontade para nos contar o que achou e como funcionou para você. Enquanto isso, você pode experimentar nosso programa Obico e nos contar sobre suas experiências com impressão 3D remota nos comentários.