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Descripción general del avance de presión​

Imagina que dibujas con un bolígrafo que a veces derrama demasiada tinta y otras casi nada. En la impresión 3D, algo similar podría ocurrir cuando la impresora se mueve rápidamente y cambia de velocidad: puede afectar la cantidad de plástico que sale.

Pero, ¿por qué a veces tu impresora se equivoca con la cantidad de plástico que sale?

En una impresora 3D, el filamento sale según la presión dentro de la boquilla. Es como una manguera de jardín: se necesita suficiente presión de agua para que salga. Cuando la impresora acelera o desacelera, como al tomar una curva, la presión de la boquilla tarda un poco en compensarse. Si la impresora se mueve demasiado rápido y demasiado pronto, no sale suficiente filamento. Y si desacelera demasiado rápido, sale demasiado. Esto puede hacer que las esquinas de la impresión se vean un poco desordenadas porque la impresora no ajustó el flujo de filamento correctamente a los cambios de velocidad.

Y aquí es donde interviene el Avance de Presión. Es una función inteligente que compensa estos cambios, garantizando la extrusión de la cantidad correcta de filamento al aumentar o disminuir la velocidad de la impresora. Con el Avance de Presión, la impresora gestiona mejor las transiciones de velocidad, lo que resulta en impresiones más suaves y nítidas, especialmente en las esquinas más difíciles.

Puede ver la siguiente imagen para comprender mejor cómo puede ocurrir una extrusión insuficiente o excesiva durante los cambios de velocidad, lo que provoca una extrusión insuficiente o granos y manchas, y esto generalmente sucede en las esquinas de la impresión donde la impresora cambia su velocidad y dirección.

Y para entenderlo mejor, ¿qué significa un avance de presión de 0,016S?

El valor de avance de presión se mide en segundos. Cuando el Avance de Presión está configurado en 0,016 s, es como indicarle a tu impresora 3D que comience a prepararse 0,016 segundos antes de que necesite cambiar de velocidad. Es como avisarle a tu impresora para que ajuste la cantidad de plástico que expulsa, asegurándose de que sea la adecuada para la velocidad a la que se moverá. Esto ayuda a que tus impresiones se vean más nítidas y detalladas, especialmente cuando la impresora acelera o desacelera.

En esta guía, le guiaremos por los pasos para calibrar el avance de presión en OrcaSlicer, explicando la importancia de este proceso y cómo puede mejorar significativamente los resultados de su impresión 3D. Analizaremos los diferentes métodos de calibración disponibles en OrcaSlicer, incluyendo sus ventajas y cómo elegir el más adecuado para su configuración. Además, explicaremos qué es OrcaSlicer y por qué es tan útil para este tipo de ajuste.

Comprensión de OrcaSlicer y su función en la calibración del avance de presión​

OrcaSlicer es un software de corte de impresión 3D de código abierto, diseñado específicamente para impresoras FDM (modelado por deposición fundida). Ha ganado popularidad en la comunidad de impresión 3D gracias a su interfaz intuitiva y sus innovadoras funciones. Exploremos qué hace único a OrcaSlicer:

Orígenes y desarrollo​

OrcaSlicer se basa en Bambu Studio, que a su vez se originó a partir de PrusaSlicer, que a su vez evolucionó a partir de Slic3r. Este linaje resalta el poder colaborativo del software de código abierto en el mundo de la impresión 3D. El creador de OrcaSlicer es el usuario de GitHub SoftFever. Desde su primera confirmación el 16 de julio de 2022, OrcaSlicer se ha convertido en uno de los proyectos favoritos de la comunidad.

Interfaz de usuario limpia y moderna​

OrcaSlicer cuenta con una interfaz potente y fácil de usar, ideal tanto para principiantes como para usuarios avanzados. Su interfaz todo en uno permite realizar tareas como posicionamiento, corte, preparación, envío y supervisión de las impresiones sin problemas.

Características principales​

• Calibraciones automáticas disponibles para todas las impresoras.
• El modo Sándwich (una versión mejorada del modo de perímetros externos primero) optimiza la calidad de impresión.
• Los ajustes precisos de la pared garantizan resultados precisos.
• La compatibilidad con la conversión de poliagujeros simplifica las geometrías complejas.
• La compatibilidad con el firmware de Klipper amplía sus capacidades.
• Disfrute de controles de corte granulares para perfeccionar sus impresiones.
• OrcaSlicer también es compatible con varios idiomas.

OrcaSlicer es excelente para ajustar el avance de presión, ya que incluye varias herramientas integradas para diversos procesos de calibración y ofrece tres métodos para calibrar el valor de avance de presión fácilmente según la configuración de su impresora. Puede actualizar este valor en OrcaSlicer y obtener impresiones impecables.

Disponibilidad de la plataforma​

OrcaSlicer está disponible en plataformas Windows, Mac y Linux. Puedes descargar la última versión estable o nocturna directamente desde Página de GitHub.

Guía completa​

Si te interesa OrcaSlicer y quieres explorarlo más a fondo, consulta nuestro guía completa. Abarca los conceptos básicos y ofrece enlaces a artículos adicionales que te ayudarán a mejorar tus habilidades con OrcaSlicer.

¿Qué es el avance de presión?​

El avance de presión es una función de control utilizada en la impresión 3D para mejorar la calidad de las impresiones, especialmente a altas velocidades, controlando la extrusión del filamento durante los cambios de velocidad. En esencia, ajusta la velocidad de extrusión para compensar el retraso en los cambios de presión dentro del extrusor. Cuando la impresora acelera o desacelera, el avance de presión aumenta o disminuye la cantidad de filamento que pasa por la boquilla con cierta antelación. Este ajuste anticipatorio garantiza un flujo de filamento constante, adaptándose a los movimientos de la impresora.

Diferencia entre avance y retracción de presión​

Retractación​

Propósito: La retracción está diseñada para combatir el supuración y la formación de hilos, que ocurren cuando el exceso de filamento se escapa de la boquilla a medida que se mueve entre áreas de impresión (movimientos que no son de impresión).

¿Cómo funciona?

Cuando el cabezal de impresión se desplaza de una sección del modelo a otra sin extruir plástico, la retracción tira ligeramente del filamento hacia atrás. Esta retracción temporal evita que gotee de la boquilla durante el desplazamiento. Tras llegar al inicio de la siguiente área de impresión, el filamento se empuja hacia atrás (se vuelve a imprimar) para reanudar la impresión.

Enfoque clave: La retracción se ocupa principalmente de reducir las hebras de filamento no deseadas entre partes separadas de una impresión, lo que garantiza acabados más limpios.

Avance de presión​

Propósito: El avance de presión mejora la calidad de impresión al compensar la inercia del filamento que fluye a través del extrusor y la boquilla durante los cambios de velocidad. Es especialmente eficaz para gestionar problemas relacionados con la aceleración y desaceleración del extrusor.

¿Cómo funciona?

El avance de presión ajusta la velocidad de extrusión de forma preventiva antes de que se produzcan cambios de velocidad. Por ejemplo, aumenta ligeramente la extrusión antes de aumentar la velocidad y la reduce antes de disminuirla. Este ajuste proactivo garantiza una deposición de filamento uniforme, especialmente al principio y al final de los movimientos de impresión.

Enfoque clave: El avance de presión se centra en lograr una calidad de impresión uniforme y esquinas nítidas controlando con precisión la cantidad de filamento que se extruye durante los cambios dinámicos de velocidad de la impresión.

Si está interesado en explorar en profundidad las funciones de presión avanzadas, no dude en consultar Nuestra guía completa siguiendo este enlace.

Beneficios de utilizar el valor correcto de avance de presión​

Ahora que entendemos qué es el avance de presión, analicemos sus beneficios:

Esquinas más afiladas

Sin el avance de presión, las esquinas pueden redondearse o quedar irregulares a medida que la impresora reduce la velocidad y cambia de dirección. El avance de presión mantiene estas esquinas nítidas y limpias, impidiendo la extrusión del exceso de filamento durante la desaceleración.

Encordado reducido:

El filamento se forma cuando se sale de la boquilla al moverse entre secciones de la impresión. El avance de presión tira del filamento lo justo durante estos movimientos repentinos para minimizar la formación de hilos no deseados.

Extrusión consistente:

Al controlar con precisión la presión del filamento, Pressure Advance garantiza una extrusión uniforme en toda la impresión, lo que genera una mejor calidad y resistencia de la superficie.

Velocidades de impresión mejoradas:

Con el avance de presión, las impresoras pueden operar a mayor velocidad sin sacrificar la calidad de impresión. Permite imprimir en menos tiempo sin los inconvenientes habituales de una mayor velocidad, como la subextrusión o las burbujas.

Ahora que sabe qué es el avance de presión, sus beneficios y en qué se diferencia de la retracción, pasemos a descubrir cómo encontrar la mejor configuración de avance de presión para la configuración de su impresora y el material para lograr los mejores resultados de impresión.

Orca Slicer ofrece tres métodos para calibrar el avance de presión. Es importante tener en cuenta que cada método tiene dos versiones: una para un extrusor de accionamiento directo (DDE) y otra para un extrusor Bowden (Bowden). Asegúrese de seleccionar la versión adecuada para su prueba.

Nota: Si está utilizando una impresora Bambulab X1 o X1C, recuerde no elegir la opción 'Calibración de flujo' mientras imprime.

Métodos de calibración para el avance de presión en OrcaSlicer​

1. El método de la línea​

El método de línea es una forma rápida y sencilla de calibrar el valor de avance de presión, pero tenga en cuenta que su precisión depende en gran medida de la calidad de la primera capa. Es recomendable activar la nivelación de la malla de la cama y calibrar la primera capa antes de comenzar esta prueba.

Pasos para el método de línea:​

1. Elige tu configuración: Comienza seleccionando tu impresora, el tipo de filamento y el proceso de impresión que usarás para la prueba.
2. Accede al menú de calibración:

• Abra el menú de calibración en OrcaSlicer.
• Busque la opción avance de presión.
• Aparecerá una nueva ventana que le permitirá especificar si utiliza un extrusor de accionamiento directo (DDE) o una configuración Bowden. Tenga en cuenta que los valores de prueba dependen del tipo de configuración del extrusor.

• Para la prueba del método de línea, seleccione Línea PA.
• Deje los valores de prueba (PA inicial, PA final y Paso PA) como están.
• Haga clic en Aceptar para continuar.

3. Generación de la prueba:

• Se generará la prueba, pero no la verá en la ventana de preparación porque está compilada como código personalizado.
• En su lugar, vaya a la pestaña Vista previa. Aquí encontrará el proyecto segmentado, que consta de varias líneas con diferentes valores de avance de presión.

• Junto a cada línea, verá el valor de avance de presión correspondiente. Esto facilita la revisión y la identificación del valor óptimo después de la impresión.

4. Imprimir y evaluar:

• Imprima la pieza de prueba según la configuración elegida.
• Después de imprimir, examine detenidamente los resultados. Busque la línea que se vea más uniforme, sin sobreextrusión ni subextrusión.

• Según su observación, ajuste la configuración de avance de presión (PA) de su impresora para que coincida con el valor asociado a la línea de mejor rendimiento. Como vemos en nuestra prueba, el resultado es de 0,016 s de avance de presión.

Nota: Elija siempre el valor más bajo si no está completamente seguro.

2. El método del patrón​

El Método de Patrón es una forma más avanzada de ajustar la configuración de avance de presión de su impresora. Combina patrones de código G personalizados y configuraciones específicas. Antes de comenzar, asegúrese de que la primera capa esté bien calibrada, ya que la precisión del Método de Patrón también depende de ella.

El método de patrón está adaptado del generador El método de patrones de Andrew Ellis, que a su vez se derivó del Método del patrón Marlin desarrollado por Sineos. Instrucciones para utilizar y leer el método del patrón se proporcionan en Guía de ajuste de impresión de Ellis, con solo unas pocas diferencias de OrcaSlicer para destacar.

Pasos para el método de patrón:​

1. Elige tu configuración: Comienza seleccionando la impresora, el tipo de filamento y el proceso de impresión que planeas usar para la prueba de calibración.
2. Accede al menú de calibración:

• Inicia OrcaSlicer y ve al menú de calibración.
• Busca y selecciona la opción Avance de presión.
• Aparecerá un cuadro de diálogo que te pedirá que elijas entre un extrusor de accionamiento directo (DDE) o una configuración Bowden, ya que los valores de calibración varían según el tipo de extrusor.
• Selecciona el Método de patrón para tu prueba.

• Mantenga los valores iniciales de la prueba (PA inicial, PA final y paso de PA) sin cambios.
• Confirme haciendo clic en Aceptar.

3. Preparación de la prueba:

• Aunque el patrón de prueba no será visible en la ventana de preparación debido a que está creado con código G personalizado, puede verlo en la pestaña Vista previa. Esta área mostrará el patrón con forma de prisma, con cada segmento codificado con diferentes valores de avance de presión.

• Cada segmento de línea tendrá el valor de PA correspondiente etiquetado junto a él, lo que simplifica el proceso de identificar la configuración más efectiva después de la impresión.

4. Imprimir y evaluar:

• Proceda a imprimir el patrón de prueba con la configuración seleccionada.
• Después de imprimir, examine los resultados con atención. Concéntrese en identificar la sección del patrón que muestra la calidad de extrusión más consistente.

• Busque la esquina más nítida con menos artefactos (huecos, protuberancias, hendiduras). Como se muestra en la imagen anterior, el mejor resultado se obtiene a los 0,015 s, similar al de la primera prueba.

• Ajuste la configuración de avance de presión (PA) de su impresora según el valor que haya obtenido los mejores resultados en la prueba.
• Puede repetir la prueba con intervalos más precisos para obtener mejores resultados.
• Tenga en cuenta que el objetivo es encontrar la configuración que le permita obtener la mejor calidad de impresión, en lugar de buscar la perfección absoluta. Si no está seguro, es mejor optar por un valor ligeramente inferior.

3. El método de la torre​

El Método de la Torre es un poco más largo, pero es muy práctico porque no se preocupa demasiado por el aspecto de la primera capa. En cambio, ajusta el Avance de Presión (PA) poco a poco a medida que la impresión aumenta de altura: 0,002 por cada milímetro (y 0,02 para configuraciones Bowden).

Pasos para el método de la torre:​

1. Elige tu configuración: Comienza seleccionando tu impresora, el tipo de filamento y el proceso de impresión específico que deseas usar para la calibración.
2. Accede al menú de calibración:

• Inicia OrcaSlicer y abre el menú de calibración.
• Elige la opción Avance de presión.
• Un cuadro de diálogo te pedirá que elijas entre un extrusor de accionamiento directo (DDE) o una configuración Bowden, ya que la prueba se ajusta según el tipo de extrusor que tengas.
• Opta por la torre PA para este método.

• Los valores predeterminados para el PA inicial, el PA final y el paso del PA deberían funcionar correctamente en la mayoría de las pruebas.

3. Generación de la prueba:

• Tras la configuración, el software generará la prueba, que no será visible en la ventana de preparación debido a su código personalizado.
• Acceda a la pestaña Vista previa para ver el proyecto segmentado, que muestra una torre con valores de PA variables a lo largo de su altura.
• Para obtener mejores resultados, se recomienda imprimir a una velocidad bastante alta, superior a 120 mm/s.

4. Imprimir y evaluar:

• Imprima la torre de prueba utilizando la configuración elegida.

Relájate con Obico​

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• Evalúe cuidadosamente cada esquina de la torre. Identifique la altura donde la impresión muestra el mejor equilibrio y márquela como referencia.
• En este ejemplo, seleccionar una altura de 9 mm sugeriría un valor de PA de 0,002 x 9 = 0,018 para accionamientos directos (Nota: Use 0,02 para extrusores Bowden).

5. Ajuste final:

Calcule su nuevo valor de PA según la altura marcada y ajuste la configuración de su impresora en consecuencia para lograr la mejor calidad de impresión.

Guardando su valor en OrcaSlicer​

Para guardar el valor de avance de presión, siga estos pasos:

1. Abre la configuración del filamento haciendo clic en el icono de edición que aparece junto a él.
2. En la ventana de configuración del filamento, busca la opción "Habilitar avance de presión" y actívala.
3. Introduce el nuevo valor de avance de presión y haz clic en "Guardar".

Ahora ha actualizado su nuevo valor de avance de presión y está listo para imprimir impresiones increíbles.

Consejos para obtener mejores resultados al calibrar el avance de presión con OrcaSlicer​

Después de cubrir los métodos principales para calibrar el avance de presión en OrcaSlicer, aquí hay algunos consejos adicionales para garantizar que obtenga resultados aún mejores:

1. Afina tu primera capa: Antes de comenzar cualquier prueba de calibración, asegúrate de que tu primera capa esté perfectamente calibrada. Una primera capa bien calibrada sienta las bases para el resto de la impresión. Usa la malla niveladora de la cama y ajusta la distancia de las boquillas para obtener una primera capa lisa y uniforme.
2. Supervisa la velocidad de impresión: Al realizar pruebas, especialmente con el método de la torre, considera imprimir a velocidades más altas (superiores a 120 mm/s). Esto puede ayudar a identificar mejor el impacto de la configuración de avance de presión en condiciones similares a tus trabajos de impresión habituales.
3. Experimenta con diferentes filamentos: Los diferentes materiales pueden responder de forma distinta a la misma configuración de avance de presión. No dudes en realizar pruebas de calibración independientes para cada tipo de filamento que uses habitualmente. Esto puede ayudarte a adaptar la configuración de avance de presión a cada material, lo que se traduce en una calidad de impresión óptima en todos los ámbitos.
4. Usa la última versión de OrcaSlicer: Asegúrate de utilizar la versión más reciente de OrcaSlicer. Las actualizaciones suelen incluir mejoras en las herramientas de calibración y en los algoritmos de corte generales, lo que puede afectar significativamente la calidad de las pruebas de calibración y las impresiones finales.
5. Comprobar si hay problemas de hardware: Antes de comenzar la calibración, asegúrese de que su impresora esté en buenas condiciones mecánicas. Compruebe si hay correas sueltas, rodamientos desgastados u otros posibles problemas que puedan afectar la calidad de impresión. Una impresora bien mantenida responderá mejor a una configuración de avance de presión bien ajustada.
6. Repetir las pruebas cuando sea necesario: No dude en volver a realizar las pruebas si no está satisfecho con los resultados. Pequeños ajustes en la configuración o la corrección de cualquier problema de mantenimiento de la impresora que se haya pasado por alto pueden marcar una gran diferencia en su próxima prueba.
7. Documentar sus hallazgos: Mantenga un registro de los resultados de las pruebas, la configuración utilizada y cualquier observación. Esta documentación puede ser muy valiosa para futuras consultas o si necesita solucionar problemas de impresión.

Si sigue estos consejos adicionales y la guía paso a paso proporcionada, estará bien equipado para ajustar la configuración de avance de presión en OrcaSlicer, lo que dará como resultado impresiones más suaves, nítidas y confiables.

Entendiendo cómo puede variar el avance de la presión​

Para aprovechar al máximo sus esfuerzos de calibración, es importante reconocer que las configuraciones de avance de presión no son universales y pueden cambiar en diferentes circunstancias:

Tipo de filamento y marca​

El ajuste ideal de avance de presión puede variar de un filamento a otro, incluso entre diferentes marcas. Esta variabilidad se debe a las diferencias en la composición del filamento y los procesos de fabricación.

Color del filamento​

Incluso colores diferentes de la misma marca de filamento pueden tener un comportamiento ligeramente distinto debido a los tintes y aditivos utilizados. Sin embargo, estas diferencias suelen ser menores y no suelen ser motivo de preocupación.

Tamaño de la boquilla​

Cambiar el tamaño de la boquilla afecta el caudal del filamento, lo que requiere ajustes en la configuración de avance de presión para mantener una calidad de impresión óptima.

Cambios de temperatura del hotend​

Los cambios significativos de temperatura pueden alterar la viscosidad del filamento, lo que afecta su movimiento a través del extrusor y la boquilla. Al variar la viscosidad, también lo hace el ajuste de avance de presión necesario para compensar estas variaciones en las características del flujo.

Ajustes del modelador de entrada​

Activar o desactivar la configuración de entrada, una técnica utilizada para reducir las vibraciones de la impresora, puede influir en la configuración del avance de presión. La configuración de entrada modifica la dinámica del movimiento de la impresora, lo que a su vez afecta el flujo del filamento.

Modificaciones al hardware de la impresora​

Cualquier cambio en el hotend, el extrusor o la longitud del tubo Bowden (si corresponde) puede afectar la configuración del avance de presión. Es fundamental recalibrar el avance de presión después de realizar cambios de hardware para garantizar una calidad de impresión constante. Sin embargo, los ajustes en una configuración Bowden inversa no suelen requerir cambios en la configuración del avance de presión.

Preguntas frecuentes​

P: ¿Qué es el avance de presión en la impresión 3D? R: El avance de presión es una función que mejora la calidad de impresión al ajustar el flujo del filamento según los cambios de velocidad de la impresora. Ayuda a lograr esquinas más definidas y reduce problemas como la formación de hilos y las manchas.

P: ¿Por qué es importante calibrar el avance de presión? R: Calibrar el avance de presión garantiza que la impresora extruya la cantidad correcta de filamento en todo momento, especialmente al cambiar de velocidad. Esto produce impresiones de mejor calidad y con detalles más precisos.

P: ¿Puedo usar OrcaSlicer con cualquier tipo de impresora 3D? R: OrcaSlicer está diseñado principalmente para impresoras FDM (modelado por deposición fundida). Es versátil y compatible con una amplia gama de modelos de impresora, pero siempre es recomendable comprobar la compatibilidad con tu impresora.

P: ¿Cómo sé qué método de calibración usar en OrcaSlicer? R: La elección depende de la configuración de su impresora (Direct Drive o Bowden) y de sus preferencias en cuanto a la complejidad y duración del proceso de calibración. Cada método tiene sus propias instrucciones y ventajas, así que le recomendamos probar más de uno para ver cuál le ofrece los mejores resultados.

P: ¿Necesito recalibrar el avance de presión si cambio de filamento? R: Sí, diferentes filamentos, e incluso diferentes colores, de la misma marca pueden reaccionar de forma distinta. Es recomendable recalibrar el avance de presión al cambiar de filamento para garantizar una calidad de impresión óptima.

P: ¿Cambiar la boquilla afectará la configuración de avance de presión? R: Sí, cambiar el tamaño de la boquilla puede afectar el flujo del filamento, por lo que es posible que deba ajustar la configuración de avance de presión según corresponda.

P: ¿Cómo afectan los cambios de temperatura al avance de presión? R: Los cambios significativos en la temperatura del hotend pueden alterar la viscosidad del filamento, lo que afecta su flujo. Es posible que tengas que ajustar la configuración del avance de presión si imprimes a temperaturas mucho más altas o más bajas de lo habitual.

P: ¿Qué debo hacer si activo o desactivo la configuración de entrada en el firmware de mi impresora? R: Activar o desactivar la configuración de entrada puede influir en el comportamiento de la impresora, especialmente en su gestión de los cambios de velocidad. Se recomienda revisar y, si es posible, recalibrar la configuración de avance de presión después de realizar estos cambios.

P: ¿Con qué frecuencia debo calibrar el avance de presión? R: Calibre siempre que cambie algo significativo en su configuración (como el tipo de filamento, el tamaño de la boquilla o la temperatura de impresión) o si nota una disminución en la calidad de impresión. La calibración regular ayuda a mantener la mejor calidad de impresión posible.

Conclusión​

En resumen, usar OrcaSlicer para ajustar la configuración de avance de presión es una herramienta revolucionaria para mejorar la calidad de tus impresiones 3D. Con opciones para configuraciones de accionamiento directo y Bowden, y tres métodos de calibración distintos, OrcaSlicer te permite encontrar el equilibrio perfecto para tu impresora. Explorar diferentes métodos para ver cuál se adapta mejor a tu configuración y preferencias es fundamental. Así que, ponte manos a la obra, ajusta tu avance de presión y disfruta de impresiones más fluidas y detalladas.

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