Wygładzanie ABS – wszystko, co musisz wiedzieć

Zdjęcie dzięki uprzejmości: adonutforeveryone przez Reddit

ABS to niesamowity materiał do druku 3D. To rodzaj przemysłowego tworzywa sztucznego, który był używany jako jeden z pierwszych materiałów do druku 3D w latach 90. XX wieku. Jednak nawet ABS nie uniknie problemu druku 3D FDM: linii warstw.

Modelowanie metodą osadzania topionego materiału z natury tworzy linie warstw. Dzięki temu wydrukowane w 3D części stają się wyjątkowe, ale bądźmy szczerzy, linie warstw nie wyglądają dobrze na każdym modelu. Sprawiają, że modele wyglądają mniej profesjonalnie i tracą swój urok wizualny.

Na szczęście można całkowicie ukryć te linie warstw w komponentach ABS, wykonując jedynie niewielką obróbkę końcową. Wygładzanie ABS to proces, w którym linie warstw całkowicie się topią, nadając elementom gładką, błyszczącą powierzchnię.

W tym artykule dowiemy się wszystkiego, co warto wiedzieć o tym procesie i pokażemy, jak tworzyć profesjonalnie wyglądające wydruki 3D. Wydrukujmy ABSOLUTNIE niesamowite dzieła!

Czym jest wygładzanie ABS?

Zdjęcie dzięki uprzejmości: FTMOG przez Reddit

Wygładzanie ABS to metoda postprodukcji Filament do druku 3D ABS, która usuwa linie warstw poprzez ich roztopienie. Aceton jest używany jako rozpuszczalnik do łączenia linii warstw, nadając wydrukom 3D błyszczący wygląd powierzchni.

Znane jest również jako wygładzanie parą/acetonem ze względu na metodę postprodukcji i stosowaną chemikalię. Elementy formowane wtryskowo i wydruki 3D z ABS wygładzane parą wyglądają praktycznie identycznie. Na powierzchni elementu nie widać żadnych linii warstw, a całość wygląda na bardziej gładką.

W rzeczywistości wygładzanie parą jest jednym z powodów, dla których wiele osób preferuje ten plastik zamiast innych materiałów do druku 3D. PLA i PETG, dwa popularne filamenty używane w druku 3D, są znane z tego, że trudno się z nimi pracuje po wydrukowaniu.

Z drugiej strony, aceton to naturalny i łatwo dostępny roztwór do ABS. Ten środek chemiczny znacznie ułatwia wykończenie elementów ABS. Jest to pomocne w przypadku wydruków, w których najważniejsze jest wykończenie powierzchni i wygląd.

Ponieważ ABS topi się i łączy zewnętrzne warstwy wydruków 3D, zwiększa również wytrzymałość gotowego produktu. Przerwa między liniami warstw to potencjalne miejsce pęknięć. Uszczelniając tę szczelinę, zmniejszasz ryzyko pęknięcia wydruków, co wydłuża ich żywotność.

Dlaczego warto wygładzać wydruki ABS

CO to jest wygładzanie ABS, jest dla nas jasne, ale DLACZEGO pozostaje nieuchwytne. Musi być jakiś powód, dla którego ten proces jest tak popularny wśród osób korzystających z druku 3D. Przyjrzyjmy się każdemu z nich.

Linie warstwy zerowej

x` Zdjęcie dzięki uprzejmości: ianjohnson przez Thingiverse

Aceton jest popularnym rozpuszczalnikiem ABS, a termin „wygładzanie” pojawia się w nazwie samego procesu. Po nałożeniu acetonu na wydruk 3D powierzchnia jest wygładzana, a przestrzenie między warstwami są łączone.

Nie wyczuwa się żadnych linii warstw na części, a całość wygląda niemal jak wykonana metodą wtryskową. Część nie przecieka też tak bardzo, ponieważ nie ma w niej szczelin. Jest to pomocne podczas drukowania takich elementów jak wazony, pojemniki i pudełka na części.

Błyszczące wykończenie powierzchni

Zdjęcie dzięki uprzejmości: Skyraider1071 przez Reddit

Część ABS niemal rozpuszcza się w acetonie. Sprawia on, że warstwy sklejają się ze sobą, a powierzchnia zyskuje błyszczący wygląd. W rezultacie powstaje gładki, błyszczący wydruk 3D, który wygląda jak wykonany przez profesjonalistę.

Błyszczące powierzchnie świetnie prezentują się na niektórych wydrukach, takich jak modele, figurki, popiersia i elementy dekoracyjne. Co więcej, nie trzeba malować elementów, jeśli filament ma już odpowiedni kolor.

Błyszczący wygląd poprawia również wygląd całości. Dzięki temu wydrukowane w 3D części są bardziej elastyczne i przydatne, np. do dekoracji wnętrz.

Dlaczego nie warto stosować wygładzania ABS?

Nie wszystko złoto, co się świeci. To samo dotyczy wygładzania acetonem. Ta metoda ma kilka wad i choć są one drobne, warto się im przyjrzeć.

Wpływa na dokładność

Zdjęcie dzięki uprzejmości: Nielegalny bekon przez Reddit

Twoje wydrukowane w 3D części rozpuszczą się w acetonie. W miarę jak oryginalny plastik się topi, a linie warstw się łączą, rozmiar i wygląd części stają się mniej precyzyjne. Delikatne detale na powierzchni wydruku ulegną utracie, a część nie będzie wierną kopią oryginalnego projektu.

Załóżmy na przykład, że chcesz wydrukować prosty element, taki jak nakrętka i śruba. Istnieje prawdopodobieństwo, że po wygładzaniu parą gwinty nie będą tak proste, jak powinny, a obie części nie będą do siebie dobrze pasować.

To samo może dotyczyć bardzo szczegółowych miniatur. Drobne detale, takie jak linie włosów, grawerowane zbroje i wszelkie wzory, mogą się ze sobą zlewać i całkowicie zanikać.

Zagrożenia związane z acetonem

Zdjęcie dzięki uprzejmości: Ganokpat przez Wikimedia Commons

Długotrwałe przebywanie w kontakcie z acetonem może powodować bóle głowy i nudności. W niektórych przypadkach używanie wysokiej jakości acetonu bez rękawic ochronnych może nawet podrażniać i uszkadzać skórę. Podczas czyszczenia wydruków 3D należy zawsze nosić odpowiedni sprzęt ochronny i maskę na twarz.

Aceton jest bardzo łatwy do zapalenia. Należy uważać, aby nie trzymać go w pobliżu otwartego ognia ani w gorącym miejscu, ponieważ może łatwo się zapalić.

Oto kilka negatywnych aspektów acetonu. Nie mają one na celu powstrzymania cię, ale skłonienia cię do większej ostrożności w tym, co robisz.

Jak wygładzić ABS acetonem

Istnieją trzy główne sposoby użycia acetonu do wygładzania elementów ABS. Każda metoda ma swoje wady i zalety, a w tej sekcji dowiesz się więcej o tym, jak każda z nich działa. Zacznijmy.

Używanie pędzla

Zdjęcie dzięki uprzejmości: Spool3D Kanada

Wygładzanie wydruków ABS acetonem jest najprostsze, gdy wykonuje się je pędzlem. Możesz sam zdecydować o stopniu wygładzenia i sposobie jego nakładania. Co więcej, nie musisz używać dużej ilości acetonu do roztopienia wydruków.

Rozmiar pędzla zależy od tego, co chcesz wygładzić. Do malowania małych detali używaj pędzla z cienką końcówką. Z drugiej strony, do dużych, płaskich powierzchni możesz użyć pędzla płaskiego.

Aby nałożyć aceton na powierzchnię, wystarczy zanurzyć końcówkę pędzla w roztworze i rozprowadzić cienką warstwę. W temperaturze pokojowej aceton szybko się rozprasza. Uważaj więc i nie nakładaj go zbyt dużo na raz.

Nakładaj aceton na elementy, aż będziesz zadowolony z ich gładkości i wyglądu. W zależności od konfiguracji wydruku i rodzaju użytego tworzywa ABS, możesz potrzebować od 4 do 10 warstw acetonu, aby uzyskać pożądany efekt. Po pokryciu elementów acetonem, pozostaw je na chwilę do wyschnięcia przed ponownym użyciem.

Za pomocą pędzla i acetonu można wygładzać modele i wydruki z dużą ilością detali. Używając acetonu i pędzla, można uzyskać precyzję i uniknąć uszkodzenia detali. Zajmuje to również najmniej czasu ze wszystkich metod wygładzania.

Ta ręczna operacja ma jednak swoje wady. Łatwo jest użyć zbyt dużo acetonu i nałożyć go więcej niż potrzeba. Poza tym niektóre miejsca mogą być gładsze niż inne, co ponownie źle wygląda.

Nakładaj ostrożnie i cienkimi warstwami. Pamiętaj, że lepiej nie wygładzać za mocno niż za mocno.

Wygładzanie acetonem

Jeśli chodzi o wygładzanie elementów ABS, wygładzanie acetonem jest zdecydowanie najpopularniejszą techniką. Wykorzystuje ono opary acetonu do rozpuszczenia linii między warstwami i oczyszczenia wydruków 3D. Metoda jest prosta, szybka i można ją dostosować do szerokiej gamy modeli. Podzielimy ją na cztery proste kroki.

Przygotowanie części i komory wygładzającej

Zdjęcie dzięki uprzejmości: caskelcey przez Instructables

Najpierw upewnij się, że element jest gotowy do wygładzenia. Usuń wszelkie struktury podporowe, drobne wypustki i grudki, a następnie dokładnie oczyść model.

Będziesz potrzebować małego słoika lub innego pojemnika, który posłuży jako komora wygładzająca. To pudełko zatrzyma opary acetonu w środku i zapewni, że pozostaną one blisko elementu. Słoik musi być również szczelnie zamknięty, aby opary acetonu nie mogły się wydostać.

Używaj przezroczystych słoików z płaskimi zakrętkami, wykonanych ze szkła lub plastiku, najlepiej szklanych. Szkło jest bardziej przezroczyste niż plastik, a Ty widzisz, jak się topi.

Rozpocznij wygładzanie

Zdjęcie dzięki uprzejmości: northernmenace za pośrednictwem Instructables

Podłóż pod wydrukowany model podstawę, np. folię aluminiową, drewnianą cegłę lub kawałek metalu. Zapobiegnie to pozostawieniu śladów na stole, jeśli plastik się roztopi. Następnie namocz kilka kawałków ręcznika papierowego w acetonie. Powinny być lekko wilgotne, ale nie ociekające wodą.

Weź szklany słoik i chusteczki nasączone acetonem i połóż je obok wydrukowanego elementu 3D. Chusteczki przyłóż do powierzchni słoika i odwróć słoik do góry dnem nad modelem, aby go przykryć. Możesz uszczelnić słoik od spodu, używając pokrywki lub talerza wypełnionego wodą. Nie dotykaj wydruku ABS ręcznikami papierowymi.

Czekaj i obserwuj

Zdjęcie dzięki uprzejmości: diegozalezz przez Instructables

Ustaw minutnik i odczekaj chwilę. Minie trochę czasu, zanim pudełko wypełni się oparami acetonu i zacznie oddziaływać na model. Czas ten zależy od wielkości modelu, ilości miejsca i ilości acetonu w chusteczkach.

Zaczniesz zauważać, że linie warstw na powierzchni elementu powoli zanikają. W zależności od powyższych czynników, może to zająć od 20 minut do 2 godzin.

Zawsze istnieje ryzyko, że zbyt mocno wygładzisz części i je zniszczysz. Dlatego najlepiej sprawdzać element co kilka minut, aby sprawdzić, jak się po nim porusza. Z tego powodu przydatny jest przezroczysty słoik. Aby sprawdzić model, nie musisz podnosić pojemnika.

Po wygładzeniu kilku kolejnych elementów będziesz mieć lepsze pojęcie o tym, ile czasu zajmuje uzyskanie dobrych rezultatów. Zanim będziesz w stanie pewnie oszacować czas wygładzania wydruków, musisz wykazać się wprawą.

Pozwól wyschnąć

Zdjęcie dzięki uprzejmości: caskelcey przez Instructables

Gdy upewnisz się, że linie warstw zniknęły, a jakość elementu spełnia Twoje oczekiwania, podnieś słoik i wyjmij chusteczki nasączone acetonem. Nie dotykaj wydrukowanego elementu przez jakiś czas i odstaw go na chwilę. Powierzchnia jest nadal miękka, więc łatwo o ślady lub zgięcia.

Użyj podstawy, aby przesunąć element i umieścić go w oddzielnym miejscu. Przed użyciem elementu należy odparować nadmiar oparów acetonu. Czas schnięcia może wynosić od kilku godzin do kilku dni.

Nie możesz dotykać ani używać elementu w swojej pracy, dopóki nie wyschnie całkowicie. Nie przyspieszaj procesu suszenia. Gdy elementy całkowicie wyschną, możesz użyć ich w swoich projektach i podziwiać lśniący połysk, jaki im nadałeś.

Automatyczny sprzęt do wygładzania parą

Zdjęcie dzięki uprzejmości: Zortrax

Na koniec, ale nie mniej ważne, możesz użyć maszyny do wygładzania elementów ABS. Wykorzystuje ona te same opary acetonu, co metoda opisana powyżej, ale idzie o krok dalej. Zamiast metody „zrób to sam”, masz teraz dostęp do profesjonalnej maszyny do wykańczania wydruków ABS.

Na rynku dostępnych jest niewiele produktów, ale Zortrax Apoller SVS Device jest jednym z nich. Zajmuje się wszystkim i sprawia, że Twoje laboratorium druku 3D wygląda bardziej profesjonalnie. Posiada wbudowaną technologię podciśnienia i cyrkulacji powietrza, co pozwala uzyskać najlepsze rezultaty i lepiej wygładzić detale.

Ale to udoskonalenie ma swoją cenę. Cena około 6000 dolarów amerykańskich sprawia, że jest to rozwiązanie poza zasięgiem większości konsumentów. Nadal jednak masz wybór, jeśli potrzebujesz profesjonalnego i solidnego rozwiązania do druku 3D w swojej firmie.

Podsumowanie

Wygładzanie wydruków 3D ABS to świetny sposób na dodanie ostatecznego szlifu do swoich części przy niewielkim nakładzie pracy. Poprawia to jakość wizualną modeli i sprawia, że wyglądają bardziej profesjonalnie.

Metoda z użyciem pary acetonu jest najskuteczniejsza w obróbce ABS po wydrukowaniu. Nie bez powodu tak wiele osób ją ceni. Jest łatwa w użyciu, łatwo dostępna, niedroga i kompatybilna z szeroką gamą modeli. Wydruki są wysokiej jakości i można je łatwo dostosować do indywidualnych wymagań druku 3D.

Prześlij nam swoją opinię na temat tego, jak dobrze technika wygładzania ABS sprawdziła się w Twoim druku 3D. Jeśli już to robiłeś/aś lub chcesz dodać coś, o czym zapomnieliśmy, zostaw komentarz poniżej.

Kontynuuj drukowanie i pozwól, aby gładkość Twoich części zabłysnęła!