Suavizado de ABS: Todo lo que necesitas saber

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El ABS es un material increíble para la impresión 3D. Es un tipo de plástico industrial que se utilizó como uno de los primeros materiales para la impresión 3D en la década de 1990. Pero ni siquiera el ABS puede escapar del problema de la impresión 3D FDM: las líneas de capa.

El modelado por deposición fundida produce líneas de capa de forma inherente. Esto hace que tus piezas impresas en 3D sean especiales, pero seamos sinceros, las líneas de capa no se ven bien en todos los modelos. Les restan profesionalidad y les restan atractivo visual.

Afortunadamente, puedes ocultar por completo estas líneas de capa en tus componentes ABS con poco posprocesamiento. El suavizado ABS es un proceso en el que las líneas de capa se funden por completo, dando a tus piezas una superficie lisa y brillante.

En este artículo, aprenderemos todo lo necesario sobre este proceso y te mostraremos cómo crear impresiones 3D de aspecto profesional. ¡Imprimamos creaciones absolutamente increíbles!

¿Qué es el suavizado ABS?

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El suavizado ABS es un método de posprocesamiento para Filamento de impresión 3D ABS que elimina las líneas de capa fundiéndolas. Se utiliza acetona como disolvente para unir las líneas de capa, lo que da a las impresiones 3D una apariencia brillante.

También se conoce como alisado con vapor/acetona debido al método de posprocesamiento y al producto químico utilizado. Los componentes moldeados por inyección y las impresiones 3D de ABS alisadas con vapor tienen un aspecto prácticamente idéntico. No se aprecian líneas de capa en la superficie de la pieza y esta luce más lisa.

De hecho, el alisado por vapor es una de las razones por las que muchas personas prefieren este plástico a otros materiales de impresión 3D. El PLA y el PETG, dos filamentos populares en la impresión 3D, son conocidos por su dificultad para trabajar después de la impresión.

La acetona, por otro lado, es una solución natural y fácil de encontrar para el ABS. Este producto químico facilita enormemente el acabado de las piezas de ABS. Esto resulta útil para impresiones donde el acabado y la apariencia de la superficie son aspectos fundamentales.

Dado que el ABS se funde y combina las capas externas de las impresiones 3D, también aporta resistencia al producto final. El espacio entre las líneas de las capas puede ser el origen de una grieta. Al sellar ese espacio, se reduce la probabilidad de rotura de las impresiones, lo que prolonga su vida útil.

Por qué deberías suavizar las impresiones ABS

El QUÉ del suavizado ABS está claro, pero el PORQUÉ sigue siendo un misterio. Debe haber una razón por la que este proceso es tan popular entre los usuarios de impresión 3D. Analicemos cada una de ellas en detalle.

Líneas de capa cero

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La acetona es un disolvente común para ABS, y el término "alisado" aparece en el nombre del proceso. Al aplicar acetona a la pieza impresa en 3D, se alisa la superficie y se difuminan los espacios entre las capas.

No se notan las líneas de capa en la pieza y casi parece moldeada por inyección. Además, la pieza no gotea tanto porque no tiene huecos. Esto facilita la impresión de jarrones, recipientes y cajas de piezas.

Acabado superficial brillante

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La pieza de ABS prácticamente se disuelve en la acetona. Esto hace que las capas se adhieran entre sí y da a la superficie un aspecto brillante. El resultado es una impresión 3D lisa y brillante, con el aspecto de un profesional.

Las superficies brillantes quedan genial en algunas impresiones, como maquetas, figuras, bustos y piezas decorativas. Además, no es necesario pintar las piezas si el filamento ya tiene el color adecuado.

El aspecto brillante también mejora la apariencia general de las piezas. Hace que las piezas impresas en 3D sean más flexibles y útiles para la decoración del hogar.

¿Por qué no deberías usar el alisado ABS?

No todo lo que brilla es oro. Lo mismo ocurre con el alisado con acetona. Este método presenta algunos problemas, y aunque son menores, conviene tenerlos en cuenta.

Precisión de los impactos

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Las piezas impresas en 3D se fundirán en acetona. A medida que el plástico original se funde y las líneas de las capas se fusionan, el tamaño y la apariencia de la pieza se vuelven menos precisos. Se pierden las características finas de la superficie de la impresión y la pieza no será una copia exacta del diseño original.

Por ejemplo, supongamos que desea imprimir una pieza sencilla, como una tuerca y un tornillo. Es probable que, tras el alisado con vapor, las roscas no queden tan rectas como necesita y que las dos piezas no encajen bien.

Lo mismo podría ocurrir con miniaturas muy detalladas. Detalles sutiles como líneas de cabello, armaduras grabadas y cualquier patrón pueden mezclarse y desaparecer por completo.

Peligros de la acetona

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Si está expuesto a la acetona durante mucho tiempo, puede causarle dolor de cabeza y náuseas. En algunos casos, usar acetona de alta calidad sin guantes de seguridad puede incluso irritar y dañar la piel. Al limpiar sus impresiones 3D, asegúrese siempre de usar el equipo de seguridad adecuado y una mascarilla.

Además, la acetona es muy fácil de incendiar. Tenga cuidado de no colocarla cerca de una llama abierta ni en un lugar caliente, ya que puede incendiarse fácilmente.

Estos eran algunos inconvenientes de la acetona. No están ahí para detenerte, sino para hacerte ser más cuidadoso con lo que haces.

Cómo alisar el ABS con acetona

Hay tres maneras principales de usar acetona para alisar las piezas de ABS. Cada método tiene sus ventajas y desventajas, y en esta sección te explicaremos cómo funciona cada uno. ¡Comencemos!

Usando un pincel

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Alisar impresiones de ABS con acetona es más sencillo con un pincel. Puedes decidir la cantidad de alisado y cómo aplicarlo. Además, te beneficias de no tener que usar tanta acetona para derretir las impresiones.

El tamaño del pincel dependerá de lo que se quiera suavizar. Usa un pincel con punta fina para pintar detalles pequeños. Por otro lado, puedes usar un pincel plano para áreas grandes y planas.

Para aplicar acetona a la superficie de la pieza, simplemente sumerja la punta del pincel en la solución y extiéndala sobre la zona. A temperatura ambiente, la acetona se disipa rápidamente. Así que tenga cuidado y no aplique demasiada cantidad de golpe.

Aplica acetona a las piezas hasta que estés satisfecho con su suavidad y aspecto. Dependiendo de cómo configures la impresión y del tipo de plástico ABS que uses, podrías necesitar entre 4 y 10 capas de acetona para obtener el resultado deseado. Una vez que hayas terminado de cubrir las piezas con acetona, déjalas secar un rato antes de usarlas.

Con un pincel y acetona, puedes alisar modelos e impresiones con muchos detalles. Al usar acetona con un pincel, puedes ser preciso y evitar dañar los detalles. Además, es el método de alisado que menos tiempo requiere.

Sin embargo, esta operación manual tiene sus inconvenientes. Es fácil usar demasiada acetona y aplicar más de la necesaria. Además, algunas zonas pueden ser más lisas que otras, lo que a su vez perjudica el aspecto de las piezas.

Ten cuidado y aplica capas finas. Recuerda que es mejor no alisar demasiado que alisar demasiado.

Suavizado con vapor de acetona

Para suavizar componentes ABS, el suavizado con vapor de acetona es, sin duda, la técnica más común. Utiliza vapores de acetona para disolver las líneas entre las capas y limpiar las impresiones 3D. El método es sencillo, rápido y adaptable a una amplia gama de modelos. Lo desglosaremos en cuatro sencillos pasos.

Preparación de las piezas y la cámara de suavizado

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Primero, asegúrese de que la pieza esté lista para ser alisada. Retire cualquier estructura de soporte, pequeños granitos y manchas, y limpie bien el modelo.

Necesitará un frasco pequeño u otro recipiente que actúe como cámara de alisado. Esta caja mantendrá los vapores de acetona dentro y se asegurará de que permanezcan cerca de la pieza. El frasco también debe estar bien cerrado para que los vapores de acetona no puedan salir.

Use frascos transparentes con tapas planas de vidrio o plástico, idealmente de vidrio. El vidrio es más transparente que el plástico y se puede ver cómo se derrite.

Iniciar suavizado

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Coloca una base como papel de aluminio, un ladrillo de madera o una pieza de metal debajo de tu modelo impreso en 3D. Esto evitará que el plástico deje marcas en la mesa si se derrite. Luego, empapa unos trozos de papel absorbente en acetona. Deben estar ligeramente húmedos, pero no empapados.

Toma el frasco de vidrio y los pañuelos empapados en acetona y colócalos junto a la pieza impresa en 3D. Coloca los pañuelos hacia la superficie del frasco y voltéalo sobre el modelo para cubrirlo. Puedes sellar el frasco desde abajo con una tapa o un plato lleno de agua. No toques la impresión ABS con las toallas de papel.

¡Espera y observa

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Configura un temporizador y espera un rato. La caja tardará un tiempo en llenarse de vapores de acetona y empezar a afectar al modelo. El tiempo varía según el tamaño del modelo, el espacio disponible y la cantidad de acetona en los pañuelos.

Empezarás a notar que las líneas de capa en la superficie de tu pieza desaparecen lentamente. Dependiendo de lo anterior, puede tardar entre 20 minutos y 2 horas.

Siempre existe la posibilidad de que alises demasiado las piezas y las arruines. Por lo tanto, es mejor revisar la pieza cada pocos minutos para ver cómo va. Por eso, un frasco transparente es útil. Para revisar el modelo, no es necesario levantar el recipiente.

Después de alisar algunas piezas más, tendrás una mejor idea de cuánto tiempo se tarda en obtener buenos resultados. Es cuestión de práctica antes de poder estimar con seguridad el tiempo de alisado de tus impresiones.

Deja que se seque

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Una vez que esté seguro de que las líneas de capa han desaparecido y la calidad de la pieza cumple con sus estándares, levante el frasco y saque los pañuelos con acetona. No toque la pieza impresa en 3D durante un rato y déjela reposar. La superficie aún está blanda, por lo que es fácil dejar marcas o doblarla.

Utilice la base para mover la pieza y colocarla en un lugar separado. Antes de usar el componente, debe evaporarse todo el vapor de acetona sobrante. El tiempo de secado puede variar desde unas horas hasta varios días.

No puedes tocar ni usar la pieza en tu trabajo hasta que esté completamente seca. No apresures el proceso de secado. Una vez que tus componentes estén completamente secos, puedes usarlos en tus proyectos y admirar el brillo que les diste.

Equipo automático de suavizado de vapor

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Por último, pero no menos importante, puedes usar una máquina para alisar tus piezas de ABS. Utiliza los mismos vapores de acetona que el método anterior, pero va un paso más allá. En lugar de un método casero, ahora tienes acceso a una máquina de calidad profesional para el acabado de tus impresiones de ABS.

No hay muchos productos disponibles; sin embargo, el dispositivo Zortrax Apoller SVS es uno de ellos. Se encarga de todo y le da a su laboratorio de impresión 3D un aspecto más profesional. Incorpora tecnología de vacío y circulación de aire para ayudarle a obtener los mejores resultados y alisar mejor sus piezas.

Pero todo este refinamiento tiene un precio. Su precio de aproximadamente 6000 USD lo pone fuera del alcance de la mayoría de los consumidores. Aun así, tiene una opción si necesita algo profesional y robusto para las necesidades de impresión 3D de su empresa.

Consideraciones finales

Suavizar las impresiones 3D ABS es una excelente manera de añadir un toque final a tus piezas con poco trabajo. Mejora la calidad visual de tus modelos y les da un aspecto más profesional.

El método de vapor de acetona es el más eficaz para tratar el ABS después de su impresión. Hay una razón por la que a tanta gente le gusta: es fácil de implementar, accesible, económico y compatible con una amplia gama de modelos. El resultado es de alta calidad y se adapta fácilmente a las necesidades específicas de impresión 3D.

Envíanos tus comentarios sobre el resultado de la técnica de suavizado ABS en tu impresión 3D. Si ya lo has hecho o quieres añadir algo que hayamos olvidado, deja un comentario abajo.

¡Sigue imprimiendo y deja que la suavidad de tus piezas brille!