ABS-Glättung – Alles, was Sie wissen müssen

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ABS ist ein hervorragendes Material für den 3D-Druck. Es handelt sich um einen Industriekunststoff, der in den 1990er-Jahren als eines der ersten Materialien für den 3D-Druck verwendet wurde. Doch auch ABS ist nicht vor dem Problem des FDM-3D-Drucks gefeit: den Schichtlinien.

Das Schmelzschichtverfahren (Fused Deposition Modeling, FDM) erzeugt zwangsläufig Schichtlinien. Das verleiht Ihren 3D-gedruckten Teilen zwar einen besonderen Charme, aber seien wir ehrlich: Schichtlinien sehen nicht bei jedem Modell gut aus. Sie lassen Ihre Modelle weniger professionell wirken und mindern ihren optischen Reiz.

Zum Glück lassen sich diese Schichtlinien in Ihren ABS-Bauteilen mit minimaler Nachbearbeitung vollständig kaschieren. Beim ABS-Glätten verschmelzen die Schichtlinien vollständig, wodurch Ihre Teile eine glatte, glänzende Oberfläche erhalten.

In diesem Beitrag erfahren Sie alles Wissenswerte über diesen Prozess und lernen, wie Sie professionell aussehende 3D-Drucke erstellen. Lassen Sie uns absolut fantastische Kreationen drucken!

Was ist ABS-Glättung?

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Die ABS-Glättung ist eine Nachbearbeitungsmethode für ABS-3D-Druckfilament, bei der die Schichtlinien durch Schmelzen entfernt werden. Aceton dient als Lösungsmittel, um die Schichtlinien zu verbinden und den 3D-Drucken so ein glänzendes Oberflächenbild zu verleihen.

Das Verfahren ist auch als Dampf-/Acetonglättung bekannt, benannt nach der Nachbearbeitungsmethode und der verwendeten Chemikalie. Spritzgegossene Bauteile und dampfgeglättete ABS-3D-Drucke sehen nahezu identisch aus. Die Schichtlinien auf der Oberfläche sind nicht sichtbar, und die Oberfläche wirkt deutlich glatter.

Tatsächlich ist die Dampfglättung einer der Gründe, warum viele Anwender diesen Kunststoff anderen 3D-Druckmaterialien vorziehen. PLA und PETG, zwei gängige Filamente im 3D-Druck, sind dafür bekannt, nach dem Druck schwer zu verarbeiten zu sein.

Aceton hingegen ist eine natürliche und leicht erhältliche Lösung für ABS. Mit dieser Chemikalie lässt sich die Nachbearbeitung von ABS-Teilen sehr einfach durchführen. Dies ist besonders hilfreich bei Drucken, bei denen Oberflächenbeschaffenheit und Optik von größter Bedeutung sind.

Da ABS schmilzt und sich mit den äußeren Schichten Ihrer 3D-Drucke verbindet, erhöht es auch die Festigkeit des fertigen Produkts. Die Lücke zwischen den Schichtlinien ist eine potenzielle Eintrittsstelle für Risse. Durch das Versiegeln dieser Lücke verringern Sie die Bruchgefahr Ihrer Drucke und verlängern deren Lebensdauer.

Warum Sie ABS-Drucke glätten sollten

Das WAS des ABS-Glättens ist uns klar, aber das WARUM bleibt unklar. Es muss einen Grund geben, warum dieses Verfahren bei 3D-Druckern so beliebt ist. Schauen wir uns die einzelnen Aspekte genauer an.

Nullschichtlinien

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Aceton ist ein gängiges Lösungsmittel für ABS, und der Begriff „Glätten“ steckt bereits im Namen des Verfahrens. Durch das Auftragen von Aceton auf ein 3D-gedrucktes Teil wird die Oberfläche geglättet und die Übergänge zwischen den Schichten werden ausgeglichen.

Man kann keine Schichtlinien auf dem Bauteil fühlen, und es sieht fast so aus, als wäre es spritzgegossen. Das Bauteil ist außerdem weniger dicht, da es keine offenen Spalten aufweist. Dies ist vorteilhaft beim Drucken von Objekten wie Vasen, Behältern und Teileboxen.

Glänzende Oberfläche

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Das ABS-Material löst sich in Aceton nahezu vollständig auf. Dadurch haften die Schichten fest miteinander und die Oberfläche erhält einen glänzenden Look. Das Ergebnis ist ein glatter, glänzender 3D-Druck, der aussieht, als wäre er von einem Profi gefertigt worden.

Glänzende Oberflächen sehen bei manchen Drucken, wie Modellen, Figuren, Büsten und Dekorationsgegenständen, toll aus. Außerdem muss man die Teile nicht bemalen, wenn das Filament bereits die richtige Farbe hat.

Die glänzende Oberfläche verbessert auch das Gesamtbild Ihrer Teile. Dadurch werden Ihre 3D-gedruckten Teile flexibler und vielseitiger einsetzbar, beispielsweise für die Inneneinrichtung.

Warum Sie auf ABS-Glättung verzichten sollten?

Nicht alles, was glänzt, ist Gold. Das Gleiche gilt für die Glättung mit Aceton. Diese Methode hat einige Nachteile, die Sie sich, auch wenn sie geringfügig erscheinen, genauer ansehen sollten.

Beeinträchtigt die Genauigkeit

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Ihre 3D-gedruckten Teile schmelzen in Aceton. Durch das Schmelzen des Kunststoffs und das Verschmelzen der Schichtgrenzen verändern sich Größe und Aussehen des Teils. Feine Details an der Oberfläche gehen verloren, und das Teil entspricht nicht mehr exakt dem Originaldesign.

Nehmen wir an, Sie möchten ein einfaches Bauteil wie eine Mutter und eine Schraube drucken. Nach dem Glätten mit Dampf sind die Gewinde wahrscheinlich nicht so gerade, wie Sie es benötigen, und die beiden Teile passen nicht gut zusammen.

Ähnliches gilt möglicherweise auch für detailreiche Miniaturen. Feine Details wie Haarlinien, gravierte Rüstungsteile und Muster können miteinander verschmelzen und vollständig verschwinden.

Acetongefahren

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Wer sich längere Zeit in der Nähe von Aceton aufhält, kann Kopfschmerzen und Übelkeit verspüren. In manchen Fällen kann die Verwendung von hochreinem Aceton ohne Schutzhandschuhe sogar Hautreizungen und -schäden verursachen. Beim Reinigen Ihrer 3D-Drucke sollten Sie daher stets die entsprechende Schutzausrüstung und eine Atemschutzmaske tragen.

Aceton ist außerdem sehr leicht entzündlich. Achten Sie darauf, es nicht in die Nähe von offenem Feuer oder an einen heißen Ort zu bringen, da es leicht Feuer fangen kann.

Das waren einige der negativen Eigenschaften von Aceton. Sie sollen dich nicht aufhalten, sondern dich dazu anhalten, vorsichtiger zu sein.

Wie man ABS mit Aceton glättet

Es gibt drei Hauptmethoden, um ABS-Teile mit Aceton zu glätten. Jede Methode hat ihre Vor- und Nachteile. In diesem Abschnitt erfahren Sie mehr über die Funktionsweise der einzelnen Methoden. Los geht's!

Mit einem Pinsel

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Das Glätten von ABS-Drucken mit Aceton gelingt am einfachsten mit einem Pinsel. Sie können den Glättungsgrad und die Auftragstechnik selbst bestimmen. Außerdem benötigen Sie dadurch weniger Aceton zum Anschmelzen der Drucke.

Die benötigte Pinselgröße hängt davon ab, was Sie glätten möchten. Verwenden Sie einen Pinsel mit feiner Spitze für kleine Details. Für große, ebene Flächen eignet sich hingegen ein Flachpinsel.

Um Aceton auf die Oberfläche Ihres Werkstücks aufzutragen, tauchen Sie einfach das Pinselende in die Lösung und verteilen Sie sie dünn auf der gewünschten Stelle. Bei Raumtemperatur verdunstet Aceton schnell. Achten Sie daher darauf, nicht zu viel auf einmal aufzutragen.

Tragen Sie Aceton auf Ihre Teile auf, bis Sie mit deren Glätte und Aussehen zufrieden sind. Je nach Druckeinstellungen und verwendetem ABS-Kunststoff benötigen Sie möglicherweise 4 bis 10 Schichten Aceton, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Lassen Sie die Teile nach dem Auftragen von Aceton eine Weile trocknen, bevor Sie sie verwenden.

Mit einem Pinsel und Aceton lassen sich detailreiche Modelle und Drucke glätten. Die Verwendung von Aceton mit einem Pinsel ermöglicht präzises Arbeiten und verhindert Beschädigungen der Details. Zudem ist dies die schnellste Methode zum Glätten.

Diese manuelle Vorgehensweise hat jedoch auch Nachteile. Man verwendet leicht zu viel Aceton und trägt mehr auf als nötig. Außerdem können manche Stellen glatter sein als andere, was wiederum das Erscheinungsbild der Teile beeinträchtigt.

Seien Sie vorsichtig und tragen Sie dünne Schichten auf. Denken Sie daran: Lieber nicht zu viel glätten als zu viel.

Aceton-Dampfglättung

Wenn es um die Glättung von ABS-Bauteilen geht, ist die Aceton-Dampfglättung mit Abstand die gängigste Methode. Dabei werden Aceton-Dämpfe verwendet, um die Fugen zwischen den Schichten zu verschmelzen und Ihre 3D-Drucke zu reinigen. Die Methode ist einfach, schnell und für eine Vielzahl von Modellen geeignet. Wir erklären Ihnen diese Methode in vier einfachen Schritten.

Vorbereitung der Teile und der Glättungskammer

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Stellen Sie zunächst sicher, dass Ihr Teil für die Glättung bereit ist. Entfernen Sie alle Stützstrukturen, kleine Unebenheiten und Klumpen und reinigen Sie das Modell gründlich.

Sie benötigen ein kleines Einmachglas oder einen anderen Behälter, der als Glättungskammer dient. Dieser Behälter hält die Aceton-Dämpfe im Inneren und sorgt dafür, dass sie in der Nähe des Werkstücks bleiben. Das Glas muss außerdem dicht verschlossen sein, damit die Aceton-Dämpfe nicht entweichen können.

Verwenden Sie durchsichtige Gläser mit flachem Deckel aus Glas oder Kunststoff, idealerweise aus Glas. Glas ist transparenter als Kunststoff, und Sie können den Schmelzvorgang beobachten.

Glättung starten

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Legen Sie eine Unterlage wie Alufolie, einen Holzklotz oder ein Metallstück unter Ihr 3D-gedrucktes Modell. So verhindern Sie, dass der Kunststoff beim Schmelzen Spuren auf Ihrem Tisch hinterlässt. Tränken Sie anschließend einige Blätter Küchenpapier mit Aceton. Sie sollten leicht feucht, aber nicht tropfnass sein.

Nimm das Glas und die in Aceton getränkten Papiertücher und stelle sie neben dein 3D-gedrucktes Teil. Lege die Papiertücher an die Glasoberfläche und stülpe das Glas kopfüber über das Modell, um es abzudecken. Du kannst das Glas von unten mit einem Deckel oder einem mit Wasser gefüllten Teller verschließen. Berühre den ABS-Druck nicht mit den Papiertüchern.

Abwarten und beobachten

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Stellen Sie einen Timer und warten Sie einen Moment. Es dauert eine Weile, bis sich die Schachtel mit Aceton-Dämpfen füllt und das Modell beeinträchtigt. Die benötigte Zeit hängt von der Größe des Modells, dem verfügbaren Platz und der Acetonmenge im Seidenpapier ab.

Sie werden feststellen, dass die Schichtlinien auf der Oberfläche Ihres Bauteils langsam verschwinden. Je nach den oben genannten Faktoren kann dies zwischen 20 Minuten und 2 Stunden dauern.

Es besteht immer die Gefahr, dass man die Teile zu stark glättet und sie dadurch beschädigt. Daher ist es ratsam, das Teil alle paar Minuten zu überprüfen, um den Fortschritt zu beurteilen. Ein durchsichtiges Glas ist hierfür sehr praktisch. So muss man das Gefäß nicht anheben, um das Modell zu kontrollieren.

Nachdem Sie einige weitere Teile geglättet haben, bekommen Sie ein besseres Gefühl dafür, wie lange es dauert, bis Sie gute Ergebnisse erzielen. Es braucht etwas Übung, bis Sie die Glättungszeit für Ihre Drucke sicher einschätzen können.

Trocknen lassen

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Sobald Sie sicher sind, dass die Schichtlinien verschwunden sind und die Qualität des Bauteils Ihren Ansprüchen genügt, heben Sie das Glas an und entnehmen Sie die Acetontücher. Berühren Sie das 3D-gedruckte Teil eine Weile nicht und lassen Sie es ruhen. Die Oberfläche ist noch weich, daher ist es leicht, Abdrücke zu hinterlassen oder das Bauteil zu verbiegen.

Verwenden Sie den Sockel, um das Teil zu bewegen und in einem separaten Bereich abzulegen. Vor der Verwendung des Bauteils müssen alle überschüssigen Aceton-Dämpfe verdunstet sein. Die Trocknungszeit kann zwischen einigen Stunden und einigen Tagen variieren.

Das Werkstück darf erst berührt oder verwendet werden, wenn es vollständig getrocknet ist. Lassen Sie sich Zeit beim Trocknen. Sobald die Bauteile vollständig getrocknet sind, können Sie sie in Ihren Projekten verwenden und den glänzenden Schimmer bewundern.

Automatische Dampfglättungsanlage

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Zu guter Letzt können Sie Ihre ABS-Teile auch maschinell glätten. Dabei werden dieselben Aceton-Dämpfe wie bei der oben beschriebenen Methode verwendet, allerdings mit einem noch besseren Ergebnis. Anstelle einer Do-it-yourself-Lösung steht Ihnen nun eine professionelle Maschine zur Verfügung, um Ihre ABS-Drucke zu veredeln.

Es gibt zwar nicht viele Produkte auf dem Markt, aber das Zortrax Apoller SVS-Gerät gehört dazu. Es übernimmt alle Aufgaben und verleiht Ihrem 3D-Drucklabor ein professionelleres Erscheinungsbild. Dank integrierter Vakuum- und Luftzirkulationstechnologie erzielen Sie optimale Ergebnisse und glattere Oberflächen.

Doch all diese Verbesserungen haben ihren Preis. Mit rund 6.000 US-Dollar ist das Gerät für die meisten Verbraucher unerschwinglich. Wenn Sie jedoch ein professionelles und robustes Gerät für Ihre geschäftlichen 3D-Druckanforderungen benötigen, haben Sie dennoch eine Wahl.

Fazit

Das Glätten von ABS-3D-Drucken ist eine hervorragende Möglichkeit, Ihren Teilen mit geringem Aufwand den letzten Schliff zu verleihen. Es verbessert die visuelle Qualität Ihrer Modelle und lässt sie professioneller wirken.

Die Behandlung mit Aceton-Dampf ist die effektivste Methode zur Nachbehandlung von ABS nach dem Druck. Nicht umsonst ist sie so beliebt: Sie ist einfach anzuwenden, leicht zugänglich, kostengünstig und mit vielen Modellen kompatibel. Die Ergebnisse sind von hoher Qualität und die Methode lässt sich problemlos an Ihre spezifischen 3D-Druckanforderungen anpassen.

Teilen Sie uns bitte mit, wie gut die ABS-Glättungstechnik bei Ihrem 3D-Druck funktioniert hat. Falls Sie dies bereits angewendet haben oder etwas hinzufügen möchten, das wir vergessen haben, hinterlassen Sie gerne einen Kommentar.

Drucken Sie weiter und lassen Sie die makellose Oberfläche Ihrer Teile für sich sprechen!