ABS-gladmaken - Alles wat je moet weten

Afbeelding met dank aan: adonutforeveryone via Reddit

ABS is een fantastisch materiaal voor 3D-printen. Het is een soort industrieel plastic dat in de jaren 90 als een van de eerste materialen voor 3D-printen werd gebruikt. Maar zelfs ABS ontkomt niet aan het probleem van FDM 3D-printen: laaglijnen.

Bij 3D-printen met gesmolten materiaal ontstaan van nature laaglijnen. Dit maakt je 3D-geprinte onderdelen bijzonder, maar laten we eerlijk zijn, laaglijnen staan niet bij elk model even mooi. Ze geven je modellen een minder professionele uitstraling en doen afbreuk aan hun visuele aantrekkingskracht.

Gelukkig kun je deze laaglijnen in je ABS-onderdelen volledig verbergen met minimale nabewerking. ABS Smoothing is een proces waarbij de laaglijnen volledig verdwijnen, waardoor je onderdelen een glad en glanzend oppervlak krijgen.

In dit artikel leren we alles wat je moet weten over dit proces en laten we je zien hoe je professioneel ogende 3D-prints maakt. Laten we een paar ABSOLUUT geweldige creaties printen!

Wat is ABS-smoothing?

Afbeelding met dank aan: FTMOG via Reddit

ABS-gladmaken is een nabewerkingsmethode voor ABS 3D-printfilament waarmee laaglijnen worden verwijderd door ze weg te smelten. Aceton wordt gebruikt als oplosmiddel om de laaglijnen aan elkaar te hechten, waardoor je 3D-prints een glanzend oppervlak krijgen.

Het wordt ook wel damp-/acetongladmaking genoemd vanwege de nabewerkingsmethode en de gebruikte chemicaliën. Spuitgegoten onderdelen en met dampgladmaking behandelde ABS 3D-prints zien er vrijwel identiek uit. Je ziet geen laaglijnen meer op het oppervlak van het onderdeel en het oogt gladder.

Het gladmaken met damp is zelfs een van de redenen waarom veel mensen de voorkeur geven aan dit plastic boven andere 3D-printmaterialen. PLA en PETG, twee populaire filamenten die gebruikt worden bij 3D-printen, staan erom bekend dat ze na het printen moeilijk te bewerken zijn.

Aceton is daarentegen een natuurlijke en gemakkelijk verkrijgbare oplossing voor ABS. Deze chemische stof maakt het afwerken van ABS-onderdelen erg eenvoudig. Dit is handig voor prints waarbij de oppervlakteafwerking en het uiterlijk het belangrijkst zijn.

Doordat ABS smelt en de buitenste lagen van je 3D-prints met elkaar verbindt, geeft het het eindproduct ook extra stevigheid. De ruimte tussen de lagen is een mogelijke plek waar scheuren kunnen ontstaan. Door die ruimte af te dichten, verklein je de kans dat je prints breken, waardoor ze langer meegaan.

Waarom je ABS-prints glad moet maken

Het WAT van ABS-gladmaking is ons duidelijk, maar het WAAROM blijft onduidelijk. Er moet een reden zijn waarom dit proces zo populair is onder mensen die 3D-printen gebruiken. Laten we ze eens nader bekijken.

Zero Layer Lines

x` Afbeelding met dank aan: ianjohnson via Thingiverse

Aceton is een veelgebruikt oplosmiddel voor ABS, en de term "gladmaken" zit in de naam van het proces zelf. Wanneer je aceton op je 3D-geprinte onderdeel aanbrengt, maakt het het oppervlak glad en worden de ruimtes tussen de lagen opgevuld.

Je voelt geen laaglijnen op je onderdeel en het lijkt bijna alsof het spuitgegoten is. Het onderdeel lekt ook minder omdat er geen open ruimtes zijn. Dit is handig bij het printen van objecten zoals vazen, containers en onderdelendozen.

Glanzende oppervlakteafwerking

Afbeelding met dank aan: Skyraider1071 via Reddit

Het ABS-materiaal lost vrijwel volledig op in de aceton. Hierdoor hechten de lagen aan elkaar en krijgt het oppervlak een glanzende uitstraling. Het resultaat is een 3D-print die glad en glanzend is en eruitziet alsof hij door een professional is gemaakt.

Glanzende oppervlakken zien er geweldig uit op sommige prints, zoals modellen, figuren, bustes en decoratieve objecten. Bovendien hoef je de onderdelen niet te schilderen als het filament al de juiste kleur heeft.

De glanzende afwerking verbetert ook het algehele uiterlijk van je onderdelen. Het maakt je 3D-geprinte onderdelen flexibeler en bruikbaarder voor bijvoorbeeld woondecoratie.

Waarom zou je ABS-gladmaken niet moeten gebruiken?

Niet alles wat glinstert is goud. Dat geldt ook voor gladmaken met aceton. Er zijn een paar problemen met deze methode, en hoewel ze klein zijn, moet je er wel naar kijken.

Invloed op nauwkeurigheid

Afbeelding met dank aan: Illegal-bacon via Reddit

Je 3D-geprinte onderdelen smelten in aceton. Doordat het plastic smelt en de lagen samensmelten, worden de afmetingen en het uiterlijk van je onderdeel minder nauwkeurig. Je verliest de fijne details op het oppervlak van je print en het onderdeel zal geen exacte kopie meer zijn van het originele ontwerp.

Stel, je wilt een eenvoudig onderdeel printen, zoals een moer en een schroef. De kans is groot dat na het dampgladmaken de schroefdraad niet zo recht is als je wilt, waardoor de twee onderdelen niet goed in elkaar passen.

Hetzelfde geldt mogelijk voor zeer gedetailleerde miniaturen. Fijne details zoals haarlijnen, gegraveerde pantsers en patronen kunnen in elkaar overvloeien en volledig verdwijnen.

Gevaren van aceton

Afbeelding met dank aan: Ganokpat via Wikimedia Commons

Langdurig contact met aceton kan hoofdpijn en misselijkheid veroorzaken. In sommige gevallen kan het gebruik van hoogwaardige aceton zonder veiligheidshandschoenen zelfs huidirritatie en -beschadiging veroorzaken. Draag daarom altijd de juiste beschermingsmiddelen en een gezichtsmasker bij het reinigen van je 3D-prints.

Aceton is bovendien zeer ontvlambaar. Je moet oppassen dat je het niet in de buurt van open vuur of op een hete plek plaatst, omdat het gemakkelijk vlam kan vatten.

Dit waren een paar nadelen van aceton. Ze zijn er niet om je tegen te houden, maar om je voorzichtiger te maken met wat je doet.

Hoe ABS glad te maken met aceton

Er zijn drie belangrijke manieren om aceton te gebruiken om je ABS-onderdelen glad te maken. Elke methode heeft zijn eigen voor- en nadelen, en in dit gedeelte leggen we uit hoe elke methode werkt. Laten we beginnen.

Met een kwast

Afbeelding met dank aan: Spool3D Canada

Het gladmaken van ABS-prints met aceton gaat het makkelijkst met een kwast. Je kunt zelf bepalen hoeveel gladmaakmiddel je gebruikt en hoe je het aanbrengt. Bovendien heb je minder aceton nodig om je prints te smelten.

De grootte van het penseel hangt af van wat je wilt gladstrijken. Gebruik een penseel met een fijne punt voor het schilderen van kleine details. Voor grote, vlakke oppervlakken kun je daarentegen een plat penseel gebruiken.

Om aceton op het oppervlak van uw onderdeel aan te brengen, doopt u het uiteinde van de kwast in de oplossing en smeert u deze dun uit over het oppervlak. Bij kamertemperatuur verdampt aceton snel. Houd het dus in de gaten en breng niet te veel tegelijk aan.

Breng aceton aan op je onderdelen totdat je tevreden bent met hoe glad ze zijn en hoe ze eruitzien. Afhankelijk van hoe je je print hebt ingesteld en welk type ABS-plastic je gebruikt, heb je mogelijk 4 tot 10 lagen aceton nodig om het gewenste resultaat te bereiken. Nadat je de onderdelen met aceton hebt bedekt, moet je ze een tijdje laten drogen voordat je ze gebruikt.

Met een kwast en aceton kun je modellen en prints met veel details gladmaken. Wanneer je aceton met een kwast gebruikt, kun je nauwkeurig te werk gaan en voorkom je dat je de details beschadigt. Het is bovendien de snelste manier om oppervlakken glad te maken.

Deze handmatige methode heeft echter wel nadelen. Je kunt gemakkelijk te veel aceton gebruiken en meer aanbrengen dan nodig is. Bovendien kunnen sommige plekken gladder zijn dan andere, waardoor het eindresultaat er minder mooi uit kan zien.

Wees voorzichtig en breng dunne laagjes aan. Onthoud dat het beter is om niet te veel glad te strijken dan te veel.

Acetondampgladmaken

Als het gaat om het gladmaken van ABS-onderdelen, is gladmaken met acetondamp verreweg de meest gebruikte techniek. Hierbij worden acetondampen gebruikt om de lijnen tussen de lagen te smelten en je 3D-prints schoon te maken. De methode is eenvoudig, snel en aanpasbaar aan een breed scala aan modellen. We zullen deze methode in vier eenvoudige stappen uitleggen.

Voorbereiding van onderdelen en gladmaakkamer

Afbeelding met dank aan: caskelcey via Instructables

Zorg er eerst voor dat uw onderdeel klaar is om gladgemaakt te worden. Verwijder eventuele ondersteuningsstructuren, kleine bultjes en oneffenheden, en maak het model goed schoon.

Je hebt een klein potje of een andere container nodig die als gladmaakkamer fungeert. Deze container houdt de acetondampen binnen en zorgt ervoor dat ze dicht bij het te bewerken onderdeel blijven. Het potje moet ook goed afgesloten zijn, zodat de acetondampen er niet uit kunnen ontsnappen.

Gebruik doorzichtige potten met een platte deksel van glas of plastic, bij voorkeur glas. Glas is transparanter dan plastic, waardoor je kunt zien hoe het smeltproces vordert.

Start Smoothing

Afbeelding met dank aan: northernmenace via Instructables

Leg een ondergrond, zoals aluminiumfolie, een houten blokje of een metalen stuk, onder je 3D-geprinte model. Dit voorkomt dat het plastic vlekken op je tafel achterlaat als het smelt. Week vervolgens een paar stukjes keukenpapier in aceton. Ze moeten een beetje vochtig zijn, maar niet druipend nat.

Neem de glazen pot en de in aceton gedrenkte tissues en plaats ze naast je 3D-geprinte onderdeel. Leg de tissues naar de rand van de pot en keer de pot ondersteboven over het model om het te bedekken. Je kunt de pot aan de onderkant afsluiten met een deksel of een bord gevuld met water. Raak de ABS-print niet aan met de papieren tissues.

Wacht en kijk

Afbeelding met dank aan: diegozalezz via Instructables

Zet een timer en wacht even. Het duurt even voordat de doos zich vult met acetondampen en het model begint aan te tasten. De tijd die dit kost, hangt af van de grootte van je model, de beschikbare ruimte en de hoeveelheid aceton in het tissuepapier.

Je zult merken dat de laaglijnen op het oppervlak van je onderdeel langzaam verdwijnen. Afhankelijk van de bovenstaande factoren kan dit tussen de 20 minuten en 2 uur duren.

Er bestaat altijd een kans dat je de onderdelen te veel gladmaakt en ze beschadigt. Daarom is het het beste om het onderdeel om de paar minuten te controleren om te zien hoe het vordert. Een doorzichtige pot is hierbij handig. Als je het model wilt controleren, hoef je de pot niet op te tillen.

Nadat je nog een paar stukken hebt gladgestreken, krijg je een beter idee van hoe lang het duurt om goede resultaten te behalen. Het is een kwestie van oefening voordat je de gladstrijktijd voor je prints met een gerust hart kunt inschatten.

Laat het drogen

Afbeelding met dank aan: caskelcey via Instructables

Zodra je zeker weet dat de laaglijnen verdwenen zijn en de kwaliteit van het onderdeel aan je eisen voldoet, til je de pot op en haal je de acetondoekjes eruit. Raak je 3D-geprinte onderdeel een tijdje niet aan en laat het rusten. Het oppervlak is nog zacht, dus je kunt er gemakkelijk krassen op maken of het buigen.

Gebruik de basis om het onderdeel te verplaatsen en op een aparte plek te plaatsen. Voordat u het onderdeel gebruikt, moeten alle overtollige acetondampen verdampt zijn. Het drogen kan enkele uren tot enkele dagen duren.

Je mag het onderdeel niet aanraken of gebruiken in je werk totdat het volledig droog is. Haast je niet met het droogproces. Zodra je onderdelen helemaal droog zijn, kun je ze in je projecten gebruiken en de glanzende afwerking bewonderen die je ze hebt gegeven.

Automatische dampgladmakingsapparatuur

Afbeelding met dank aan: Zortrax

Tot slot kun je een machine gebruiken om je ABS-onderdelen glad te maken. Deze machine gebruikt dezelfde acetondampen als de bovenstaande methode, maar gaat een stap verder. In plaats van een doe-het-zelf-methode heb je nu toegang tot een professionele machine om je ABS-prints af te werken.

Er zijn niet veel producten op de markt, maar de Zortrax Apoller SVS is er daar één van. Het apparaat regelt alles en geeft je 3D-printlab een professionelere uitstraling. Dankzij de ingebouwde vacuüm- en luchtcirculatietechnologie behaal je de beste resultaten en zorg je voor een gladder oppervlak van je onderdelen.

Maar al deze verfijning heeft wel een prijskaartje. Met een prijs van ongeveer $6.000 USD is het voor de meeste consumenten niet haalbaar. Toch heb je nog steeds een keuze als je iets professioneels en robuusts nodig hebt voor je zakelijke 3D-printbehoeften.

Eindgedachten

Het gladmaken van ABS 3D-prints is een geweldige manier om je onderdelen met weinig moeite een finishing touch te geven. Het verbetert de visuele kwaliteit van je modellen en geeft ze een professionelere uitstraling.

De acetondampmethode is de meest effectieve manier om ABS te behandelen nadat het is geprint. Er is een reden waarom zoveel mensen er de voorkeur aan geven. Het is eenvoudig te implementeren, gemakkelijk verkrijgbaar, goedkoop en compatibel met een breed scala aan modellen. Het resultaat is van hoge kwaliteit en het is eenvoudig aan te passen aan uw specifieke 3D-printvereisten.

Laat ons weten hoe goed de ABS-gladmaaktechniek werkte voor jouw 3D-print. Als je dit al eerder hebt gedaan of iets wilt toevoegen wat we vergeten zijn, laat dan gerust een reactie achter.

Blijf printen en laat de gladheid van je onderdelen stralen!